Барабанные котла
Cтраница 2
Газомазутные барабанные котлы производительностью до 500 т / ч имеют П - образную компоновку. Горелки, как правило, располагаются на фронтовой стене котла. [16]
Барабанные котлы высокого давления и особенно прямоточные во избежание повреждения поверхностей нагрева при высоких температурах требуют практически полного освобождения питательной воды от всяких примесей. В барабанных котлах для удаления солей и шлама, остающегося при выпаривании питательной воды, производится их непрерывная продувка. [17]
Барабанные котлы средней мощности с естественной циркуляцией паропроизводительностыо до 21 кг / сек ( D sg 75 т / ч) предназначаются для установки на тепловых электростанциях средней и малой мощности. Большинство этих электростанций являются промышленными или коммунальными. [18]
 |
Схемы систем экономичного регулирования мощности. [19] |
Барабанные котлы большой мощности не удается регулировать таким способом. При таких условиях чаще всего применяется схема регулирования ( см. рис. 10.5 Ь), которую обычно называют трех им пул ьсной. Помимо ПИ-регулятора в ней используется импульс по возмущению расходом пара и в качестве сигнала обратной связи - расход питательной воды. [20]
ТКЗ выпускает барабанные котлы производительностью от 220 до 640 т / ч на давление 100 и 140 ата и прямоточные котлы 950 т / ч на параметры пара 255 ата и 570 С. [21]
 |
Схема трубопроводов и расположения арматуры для. [22] |
При пуске барабанные котлы предварительно заполняются водой до отметки низшего уровня на водомерном стекле. Для удаления воздуха в процессе заполнения водой на барабане и коллекторах пароперегревателя открывают специальные краны-воздушники. [23]
Практически все барабанные котлы ВД и СВД работают с конденсатно-дистиллятным питанием, при удовлетворительной термической деаэрации, с гидразинным дообескислороживанием. Благодаря большому диаметру барабанов, циклонной сепарации, промывке пара питательной водой и сравнительно небольшому содержанию солей в котловой воде отложения растворимых солей в пароперегревателях, паропроводах и в проточной части турбин практически отсутствуют. Регулярные химические очистки котлов от отложений накипи и шлама позволяют поддерживать их поверхности нагрева в достаточно чистом состоянии. [24]
Очевидно, что барабанные котлы с естественной циркуляцией применимы лишь для докритического давления пара, обеспечивающего надежную естественную циркуляцию. [25]
На ряде ТЭС Мосэнерго барабанные котлы давлением 100 - 155 бар на протяжении 5 лет подвергались эксплуатационной химической очистке с применением следующей композиции комплексонов: трилон Б - 5 г / кг; малеиновый ангидрид - 5 г / кг; гидроксиламин ( соляно - или сернокислый) - 0 5 г / кг. Концентрированные растворы трилона Б и малеинового ангидрида готовятся в отдельных баках на обессоленной воде или конденсате при / 60 - ь - 80 С. Окончание промывки определяется по прекращению роста содержания железа в промывочном растворе. [26]
По этой же причине барабанные котлы применяют на КЭС, работающих на морской воде. [27]
Котлы подгруппы Б ( барабанные котлы паропронзводителыюстью свыше 420 г / ч и давлением выше 100 ати и все прямоточные котлы) должны подвергаться кислотно-щелочной промывке. [28]
Кроме указанного выше, барабанные котлы высокого давления в отличие от таких же котлов низкого и повышенного давления не допускают в питательной воде кремниевой кислоты, поскольку кремниевая кислота растворяется в паре высокого давления с последующей выкристаллизацией в проточной части паровых турбин. [29]
На современных ТЭЦ применяются прямоточные и барабанные котлы высокого ( 10 - 14 МПа) и среднего ( 3 2 - 6 0 МПа) давления с факельным и слоевым сжиганием топлива. [30]
Страницы: 1 2 3 4