Cтраница 2
Вулканизационные котлы применяются главным образом для изготовления неформовых резиновых технических изделий, которые подаются внутрь на противнях в слое талька или в забинтованном виде. Формовые изделия больших размеров, которые нельзя вулканизовать на прессах, вулканизуются в котле в формах с запорным устройством, способным выдержать давление, развивающееся в форме во время вулканизации. [16]
Вулканизационные котлы, согласно указанному ГОСТ, должны изготавливаться с автоматическим управлением процессом вулканизации и с механизированным процессом перезарядки котла. Предусматривается также возможность перехода на ручное управление. [17]
Вулканизационные котлы: а горизонтальный диаметром 2000 мм; б - вертикальный диаметром 4000 мм. [18]
Вулканизационные котлы рассчитывают и изготовляют на давление, предусмотренное паспортом и контролируемое органами котлонадзора. [19]
Вулканизационные котлы должны соответствовать Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. Рабочее давление пара должно соответствовать производственным инструкциям и не превышать величины, разрешенной для данного котла инспекцией Госгортехнадзора. [20]
![]() |
Вулканизационный котел. [21] |
Вулканизационные котлы бывают без паровой рубашки и с паровой рубашкой. В котлах первого типа греющий пар подается непосредственно во внутреннюю полость аппарата, как в вышеописанной конструкции, и такой обогрев иногда называют обогревом острым паром. Если котел снабжен паровой рубашкой, то пар подается в нее, и такой обогрев называют обогревом глухим паром; сама вулканизация изделий производится в этом случае в воздушной среде. Для вулканизации эбонитовых изделий котлы изготавливаются из нержавеющей стали. [22]
Все вулканизационные котлы, как аппараты, работающие под давлением, подлежат испытаниям и техническому надзору инспекцией Котлонадзора. В случае установки вулканизационных котлов на междуэтажных перекрытиях испытание котлов разрешается производить не водой, а воздухом, так как значительный вес воды, которым заполняется котел, при проведении испытания может создать перегрузку, опасную для междуэтажного перекрытия здания. [23]
![]() |
Техническая характеристика вулканнзационных котлов, выпускаемых отечественными заводами для вулканизации резиновых технических изделий. [24] |
Все вулканизационные котлы снабжаются предохранительным устройством, исключающим возможность открытия крышки котла, если котел находится под избыточным давлением. Открывание и закрывание крана производится ключом 3 через рукоятку 6, соединенную со стержнем 5, фиксирующим положение байонетного кольца 9 крышки относительно байонетного кольца 8 корпуса котла. [25]
Все Вулканизационные котлы должны быть оборудованы манометрами, показывающими давление пара в котле, предохранительными клапанами и контрольными кранами. Крышки котлов должны иметь крепления, исключающие возможность их открывания при давлении в котле. Котлы должны быть оборудованы вентиляционной системой для удаления пара. [26]
Как и вулканизационные котлы, автоклав-прессы снабжаются противоаварийными устройствами - блокировками, не позволяющими открывать крышку автоклава при наличии давления в паровой камере и предотвращающими подачу пара в котел, если он неплотно закрыт крышкой. [27]
Пар в длинные вулканизационные котлы подают в нескольких местах, а в короткие-в одном месте. Пароподводящая труба располагается вдоль котла изнутри. [28]
Загрузка тележек в вулканизационные котлы и выгрузка из них должны быть механизированы. [29]
При расчете фундаментов под вулканизационные котлы следует принимать не только вес котла, наполненного водой ( при испытании), но также вес рельсовых путей, змеевиков, тележек с дорнами, колодками или формами вместе с резиновыми изделиями. [30]