Cтраница 1
Двухбарабанные котлы производительностью 170 и 230 т / ч, 100 ат, которым в книге 1957 г. было уделено наибольшее внимание, также не изготовляются заводом и должны рассматриваться как наиболее устаревшая из описываемых конструкций. [1]
Двухбарабанные котлы ДКВР с естественной циркуляцией выпускаются Бий-ским котельным заводом. Па-ропроизводительность этих котлов 2 5 - 20 т / ч пара; рабочее давление 13 - 39 ати. [2]
Паровые двухбарабанные котлы ДКВР оборудуются смеси тельными газовыми горелками низкого давления с комплексной автоматикой. [3]
Ввиду того, что двухбарабанные котлы сверхвысокого давления, как правило, должны питаться с добавкой воды, обработанной по наиболее сложным схемам VI и VII, представляется возможным упростить существующие конструкции котлов сверхвысокого давления путем отказа от применения второго барабана. Это упрощение конструкции позволит уменьшить расход металла на изготовление котлов сверхвысокого давления и, следовательно, в значительной мере компенсировать затраты металла на сооружение химически обессоливающих и паропреобразова-тельных установок. Возможность подобного упрощения конструкции серийных котлов сверхвысоких параметров должна быть эксперимен тально проверена. [4]
На ГРЭС сверхвысоких параметров установлены вертикально-водотрубные двухбарабанные котлы, производительностью 240 т / час каждый, с давлением в барабане 185 ата и после пароперегревателя высокого давления 175 ата. [5]
Третьей разновидностью схемы последовательного включения паровых объемов являются двухбарабанные котлы с предвключенными барабанами малого диаметра. В малом верхнем барабане осуществляется предварительная грубая сепарация пара и воды. В основной барабан пар и вода поступают по различным пучкам труб. Котлы с предвключенными барабанами, получившие широкое распространение, в последнее время с производства сняты. Более целесообразным оказалось изготовление однобарабанных котлов с барабанами увеличенных размеров. [6]
В настоящее время на небольших нефтебазах широко применяют вертикально-цилиндрические котлы типов Ш, ШС, ВГД, ММЗ и другие, а на нефтебазах с, более значительным потреблением пара - вертикально-водотрубные двухбарабанные котлы типа ДКВР. Трубно-барабанная система котлов этого типа состоит из двух продольно расположенных барабанов и двух нижних коллекторов-экранов. [7]
Котлы выполняют одно - и двухбарабанными, а также прямоточными. Двухбарабанные котлы в настоящее время отечественная промышленность почти не изготовляет. Однако на действую щих электростанциях их установлено значительное количество, поэтому принцип их устройства и работы рассматривается ниже. [8]
Значительно более удачны однопучковые двухбарабанные котлы с удлиненными сильно изогнутыми трубами, в которых газы последовательно омывают поперечным током две части одного и того же пучка, а опускной пучок, выполненный из труб того же диаметра, вынесен за пределы газохода. По этому типу построены крупные котлы Т КЗ производительностью 120 / 150 т / час и НЗЛ - производительностью 60 / 75 т / час, а также котлы МП и СП на давления 16 и 22 ати и производительности в пределах от 12 5 до 30 т / час. [9]
Котлы Гарбе строились двух типов: двухбарабанные - с одним пучком труб и четырехбарабанные-с двумя пучками труб. На предприятиях Министерства хлебопродуктов работают только двухбарабанные котлы. [10]
![]() |
Вертикальные котлы ММЗ. [11] |
Вертикально-водотрубными котлами условно называют такие барабанные котлы, у которых кипятильные трубы расположены вертикально или почти вертикально. К вертикально-водотрубным котлам относятся изготовляемые в настоящее время двухбарабанные котлы малой мощности систем ДКВ, КРШ и Добрина, а также различные конструкции однобарабанных и двухбарабанных котлов средней и большой мощности и ряд котлов устаревших конструкций с тремя и более барабанами ( за исключением трехбарабанного котла Подольского кот-лостроительного завода типа ПК-16), которые в настоящее время больше не изготовляются, но многие из которых еще находятся в эксплуатации. [12]
Основным конструктивным фактором, определяющим пригодность котла для проведения внутрикотловой обработки воды щелочными реагентами, является возможность концентрирования в нем шлама. Некоторые конструкции котлов, как например горизонтально-водотрубные котлы с грязевиком типа Шухова, двухбарабанные котлы типа ДКВ, КРШ и Добрана, позволяют использовать имеющиеся грязевики или нижний барабан для отстоя шлама, а в котлах Шухова-Берлина, где нет грязевика достаточных размеров, этот способ не может быть рекомендован. [13]
Конденсатор-испаритель ртутнонаровой турбины запроектирован двухкорпусным, с вертикальным расположением корпусов рядом с турбиной. Испарительно-охлаждающая поверхность состоит из гнутых труб, приваренных к верхнему и нижнему барабанам, из которых верхний имеет паровое пространство, сепарирующее и питательное устройства, как обычные вертикально-водотрубные двухбарабанные котлы. [14]
На крупных перевалочных нефтебазах мощность котельных установок может достигать 100 т / ч и более. На небольших нефтебазах широко применяют вертикально-цилиндрические котлы типов Ш, ШС, ВГД, ММЗ и другие, а на нефтебазах с более значительным потреблением пара - вертикально-водотрубные двухбарабанные котлы типа ДКВР. [15]