Современный мощный котлоагрегат
Cтраница 1
 |
Вертикально-водотрубный котел конструкции ДКВР-20-13 с топкой для газа и мазута. [1] |
Современные мощные котлоагрегаты делятся [ на две основные группы: барабанные и прямоточные. [2]
 |
Схема каркаса барабанного котла. [3] |
Современные мощные котлоагрегаты отечественного производства выполняются П - образной, а сверхмощные Т - образной компоновки с радиационной ( топочной) и конвективной частями, связанной горизонтальным газоходом. В настоящее время имеют распространение котлы двух типов - барабанные и прямоточные. Барабанные котлы имеют тяжелый барабан, расположенный в верху радиационной части. В прямоточных котлах отсутствует громоздкий барабан. [4]
Для современных мощных котлоагрегатов при высокой температуре подогрева воздуха применяются более совершенные воздухоподогреватели из чугунных ребристых труб овальной формы с продольными ребрами на внутренней и поперечными на наружной поверхности ( фиг. [5]
Нормирование остаточной жесткости питательной воды вытекает из необходимости предупреждения образования в современных мощных котлоагрегатах не только отложений накипи, но и скоплений шлама. Так как достижения советских ученых и инженеров в области умягчения воды позволяют снизить остаточную жесткость химически очищенной воды до 10 мкг-экв / л и меньше, норму по жесткости следует распространить на вое составляющие питательной воды. [6]
Серьезным недостатком существующих датчиков солемеров является непрерывный расход измеряемой среды, особенно в случае измерения солесодержания конденсата пара и питательной воды. В современных мощных котлоагрегатах подготовка питательной воды и пара составляет весьма сложный и дорогостоящий процесс, поэтому утечка конденсата и химически очищенной воды всегда нежелательна. В настоящее время изыскивают методы измерения концентрации растворов непосредственно в трубопроводах без отбора пробы и слива ее в дренажную систему. [7]
 |
Схема установки для тепловой высокотемпературной обработки в псевдоожиженном слое промежуточного теплоносителя. [8] |
Поверхностные теплообменники для нагрева ( охлаждения) газов отличаются большими рабочими поверхностями из-за низких коэффициентов теплоотдачи со стороны газового потока. Примером могут служить топки современных мощных котлоагрегатов. [9]
Это объясняется умеренностью годовых колебаний температуры холодного воздуха, забираемого из помещения. С увеличением мощности котлов положение меняется. Для современных мощных котлоагрегатов, имеющих небольшие потери тепла в окружающую среду, температура забираемого холодного воздуха приближается к наружной независимо от времени года, а при открытой компоновке котельной температура воздуха, поступающего в котлоагрегат, совсем не будет отличаться от наружной. [10]
Расчетная температура стенки труб поверхностей нагрева принимается равной среднеарифметической величине температур наружной и внутренней ее поверхностей в наиболее нагретом участке элемента. Такой подход был оправдан, пока тепловые потоки в котлах не превышали 100 тыс. ккал / м2, а перепады температуры в стенке не превышали 15 - 25 С. В современных мощных котлоагрегатах тепловые потоки доходят до 500 тыс. ккал / м2 ч, а перепады температуры по толщине стенки достигают 80 - 100 С. [11]
Контрольные промывки пароперегревателей позволяют установить количество отложений в отдельных змеевиках или во всем пароперегревателе. Как и при контрольных шарошениях, при индивидуальных контрольных промывках нельзя точно установить место отложений по длине змеевика. Еще меньше сведений об этом дают общие промывки, так как наиболее загрязненные змеевики хуже чистых пропускают промывочную воду, а забитые и вообще не пропускают. Расположение и конструкция пароперегревателя в современных мощных котлоагрегатах, к сожалению, нередко не дают возможности проводить не только индивидуальные, но и общие промывки. [12]
Страницы: 1