Прямоточный котлоагрегат

Cтраница 2

Средняя паропроизводительность прямоточных котлоагрегатов составляет 232 т / ч при среднем давлении пара 196 ати, а максимальная - 475 т / ч при максимальном давлении 330 ати. Средняя паропроизводительность котлоагрегатов с естественной циркуляцией составляет 131 т / ч при среднем давлении 105 ати, а максимальная - 325 т / ч при максимальном давлении 150 ати. [16]

Основные типы современных мощных прямоточных котлоагрегатов отечественной котлостроительной промышленности предназначены для работы в блоках с турбинами мощностью 300, 500 и 800 МВт. Производство котлоагрегатов для блоков 150 и 200 МВт сейчас практически прекращено, но подобные установки имеются в большом количестве на действующих электростанциях. [17]

Требования к прямоточным котлоагрегатам, определяемые условиями автоматизации. [18]

Конструктивная схема индукционного дифманометра. [19]

Для исследования гидродинамики прямоточных котлоагрегатов, работающих при давлении до 40 0 МПа, возникает задача измерения малых перепадов давления порядка 1000 - 3000 Па. Для этой цели с достаточно высокой точностью можно применять дифманометр, разработанный в МО ЦКТИ. [20]

На блоках с прямоточными котлоагрегатами, не имеющих встроенных сепараторов, пуск котлоагрегата производится на прямоточном режиме при номинальном давлении пара. [21]

Пуск блока с прямоточным котлоагрегатом из неостывшего состояния при температуре паропроводов выше 150 С должен производиться на сепараторном режиме без расхода пара через пароперегреватель в начальный период растопки котлоагрегата. На блоках с котлоагрегатами, не имеющими встроенных сепараторов, пуск допускается после соответствующего снижения температуры паропроводов. [22]

Значительный интерес представляет проект мощного прямоточного котлоагрегата ТПП-110, разработанный ТКЗ. Производительность котла равна 950 т / ч при давлении 255 ата, температуре пара 585 С со вторичным перегревом до 570 С. [23]

На мощных блоках с прямоточными котлоагрегатами применяются центробежные насосы. Максимальное потребное количество питательной воды определяется с запасом в 5 % от максимальной производительности котлоагрегатов. При установке на блок двух питательных турбонасосов с подачей по 50 % предусматривается резервная подача пара к приводным турбинам, а пускорезервный питательный насос, как правило, не устанавливают. [24]

Однокорпусный двухступенчатый центргбежный сепаратор. [25]

Пусковая схема блока с прямоточными котлоагрегатами позволяет унифицировать технологию пуска блока из различных тепловых состояний, которые определяются временем его простоя после останова. [26]

При пуске блока с прямоточным котлоагрегатом из неостывшего состояния при холодных паропроводах пуск котлоагрегата должен производиться на сепараторном режиме. Если при этом не обеспечивается требуемая для пуска турбины температура свежего пара, производится переход на прямоточный режим. [27]

Между входным и выходным коллекторами прямоточного котлоагрегата имеется некоторый, одинаковый для всех параллельно включенных витков перепад давлении. [28]

Полная тепловая схема блока с прямоточным котлоагрегатом усложняется включением конденсатоочистки. Последняя включается между конденсатными насосами I и II ступеней. [29]

Основным условием, определяющим надежную работу прямоточного котлоагрегата, является температурный режим труб поверхностей нагрева. Максимальная температура трубы не должна превышать допустимую для стали данной марки температуру, исходя из условия длительности прочности. Если же имеют место кратковременные выбеги температуры металла трубы, то необходимо знать величину этих выбегов и их длительность. [30]

Страницы: 1 2 3 4