Котлоочистка

Cтраница 1

Котлоочистка, также удаляет медь с поверхности нагрева. [1]

Заводом Котлоочистка разработано специальное пневматическое ружье, которым сбивают шлак, находясь снаружи топки. При отсутствии пневматического ружья пользуются длинными пиками, через ствол которых подается вода. [2]

Заводом Котлоочистка ( авторы Б. И. Иванов и А. И. Алексеанко) с целью удаления осевшей на поверхности воздухоподогревателя кислоты предложено повышать температуру набивки, для чего часть воздуха пускают в обход воздухоподогревателя. [3]

Заводом Котлоочистка проведено свыше десяти эксплуатационных очисток котлов с давлением 10 - 14 МПа соляной кислотой с тиомочевиной. [4]

По данным завода Котлоочистка в ряде случаев бывает целесообразно добавлять в оборотные системы ТЭС отработавшие моющие и консервационные растворы после химических промывок и консервации оборудования. Содержащиеся в этих растворах комплексонаты, органические кислоты, ингибиторы, нитриты за 2 - 3 дня окисляются кислородом воздуха на градирнях, облегчая тем самым сброс этих вод в водоемы. [5]

ОРГРЭС, заводом Котлоочистка, ВТИ и другими организациями, эта скорость должна быть не менее 1 2 м / с для недренируемых змеевиков и не менее 0 6 м / с в дренируемых трубах прямоточных котлов и водяных экономайзерах барабанных котлов. Для экранных поверхностей нагрева барабанных котлов, имеющих вертикальное расположение труб, скорость потока промывочного раствора может быть снижена до 0 3 м / с. Скорость воды при прокачке через отмываемые поверхности должна быть выше указанных скоростей в 1 5 - 3 раза и составлять не менее 2м / с для недренируемых змеевиков и 1 0 м / с в дренируемых, включая и экранные трубы барабанных котлов. [6]

Кроме того, дробеструйные установки завода Котлоочистка отличаются от установок завода Ильмарине конструкцией основных узлов, повышающих надежность ее работы и эффективность очистки. [7]

Парообразующие трубы котла № 2 ТЭЦ МЭИ с давлением 4 6 МПа. а - экранная труба до обработки. б - экранная труба после обработки трилоном Б и 7500 ч эксплуатации. в - труба конвективного пучка после обработки и 7500 ч эксплуатации. [8]

В большой мере метод используется заводом Котлоочистка и энергетическими системами как завершающая стадия после химических очисток котлов. [9]

Расчетная схема аппарата для магнитной обработки воды типа АЗТМ. [10]

Методика расчета, изложенная ниже, принята заводом Котлоочистка. На рис. 6 - 1 представлена расчетная схема аппарата. Расчет производится в следующей последовательности. [11]

Дробеструйная установка для котлов, работающих под наддувом. [12]

На ряде электростанций применение узлов дробеструйных установок конструкции завода Котлоочистка позволило избежать сооружения приямков под конвективной шахтой котла. [13]

Расчетная схема аппарата для послойной магнитной обработки воды. [14]

Методика расчета аппарата для послойной обработки воды разработана заводом Котлоочистка на основе данных проф. [15]

Страницы: 1 2 3