Отечественное котлостроение

Cтраница 1

Отечественное котлостроение является молодой отраслью, созданной сравнительно недавно, в годы первых пятилеток индустриализации СССР. [1]

Горизонтальный пароперегреватель котла К-35-40. [2]

В отечественном котлостроении змеевики пароперегревателей изготовляют из цельнотянутых труб диаметром 42; 38 и 32 мм. [3]

Компоновка воздухоподогревателя врассечку.| График подогрева воздуха в одно - и двухступенчатом воздухоподогревателе. [4]

В отечественном котлостроении в настоящее время применяются трубчатые воздухоподогреватели. На рис. 8 - 12 показан куб такого воздухоподогревателя. [5]

В отечественном котлостроении принят единый научно обоснованный метод теплового расчета котельных агрегатов, являющийся результатом обобщения обширных теоретических и экспериментальных исследований, проведенных за последние десятилетия. Начало создания такого нормативного метода было положено проф. В дальнейшем методика теплового расчета непрерывно совершенствовалась благодаря накоплению экспериментальных материалов и обобщению результатов теоретических исследований. [6]

В отечественном котлостроении никельмедистые стали для изготовления котельных листов не применяются. Упрочнение этих сталей основано на выпадении субмикроскопических частиц меди и карбидов. Медь выпадает вследствие уменьшения ее растворимости в феррите при снижении температуры. Структура никельмедистых сталей - феррит и перлит. В процессе сварки никельмедистой стали возникают трудности. При эксплуатации барабанов из никельмедистых сталей столкнулись с теми же явлениями, что и в отечественной энергетике при использовании стали 16ГНМ: около отверстий для труб образуются трещины. [7]

Параллельно развивалось отечественное котлостроение высокого давления. В 1931 г. был пущен первый опытный, а в 1933 г. - первый, крупнейший в мире промышленный прямоточный котел Рамзина на рекордное давление 140 ат. В настоящее время производится широкое внедрение пара с давлением ( на выходе из агрегата) 100 ати и температурой 510 С. [8]

В результате отмеченного выше направления в развитии отечественного котлостроения в настоящее время в Советском Союзе в качестве основного типа для средней и большой паропроизводителъности принят нодотрубяый котел с непосредственным присоединением труб к барабанам, характеризуемый сильно развитой топочной экранной поверхностью нагрева, наличием в топке холодной воронки, минимальным числом барабанов и значительными по величине хвостовыми поверхностями нагрева. [9]

Спроектированные и работающие в настоящее время восемь барабанных котлов типа ТП-240-1 на давление 175 ата ( изготовлены в 1952 - 1956 гг.) и два прямоточных котла типа ПК-12 на давление 215 ата ( изготовлены в 1956 - 1957 гг.) характеризуют высокий технический уровень отечественного котлостроения еще в этот период времени. [10]

В последние годы в отечественном котлостроении также начали применять регенеративные воздухоподогреватели для котлов большой производительности. [11]

Дополнительная экономия топлива получается и при введении вторичного перегрева пара. Последний стал широко применяться в отечественном котлостроении, начиная с параметров пара 137 2 бар и 570 С. На рис. В-1 показан термодинамический выигрыш за счет введения однократного промежуточного перегрева в зависимости от отношения давления в промперегревателе к давлению свежего пара. Во всех случаях - выигрыш увеличивается с повышением температуры пара за промперегревателем и снижается с переходом к более высокому давлению свежего пара. [12]

Технологическая структура электростанции. [13]

Главные трубопроводы энергоблоков не имеют соединения между собой. Общими для энергоблоков ТЭС являются лишь вспомогательные линии, служащие для пусковых операций, подвода добавочной воды и других целей / Выполнение крупнейших энергоустановок ТЭС в виде моноблоков с однокор-пусными паровыми котлами свидетельствует о крупном техническом прогрессе отечественного котлостроения. [14]

Впрыскивающие пароохладители в котлах средней мощности применяются крайне редко. Использование таких пароохладителей для регулирования температуры пара допускается при впрыске чистого конденсата, содержащего солей не более 0 3 мг / кг. В последнее время в зарубежном и отечественном котлостроении получает распространение схема впрыска собственного конденсата, разработанная проф. [15]

Страницы: 1 2