Cтраница 4
![]() |
Зависимость времени т полного превращения вещества частицы от ее диаметра в процессе азотирования карбида кальция 19 ]. [46] |
Принимая, что плотность частиц ps - 4 6 г / см3, размеры dp 0 1 см, а среднее значение коэффициента диффузии водорода сквозь слой продукта Ds 0 03 см3 / с, рассчитать время т, необходимое для полного извлечения металла из окисла при 600 ВС. [47]
Более сильное наводороживание нагартованных проволочных образцов ( кривая /) по сравнению с отожженными ( кривая 2) можно объяснить тем, что коэффициент диффузии водорода в сталь с искаженной кристаллической решеткой больше, чем в сталь с равновесной кристаллической решеткой, а работа разрыхления меньше. Так как деформированный металл обладает повышенной собственной энергией [ 6, работа разрыхления у него меньше н диффузия водорода протекает с некоторым облегчением. [48]
Для определения, в какой форме водород ( молекулярный или атомарный) является ответственным за появление дефекта рыбья чешуя при эмалировании стали, автором был рассчитан коэффициент диффузии водорода DH C при / - 20 С. [50]
![]() |
Пределы вы осг. ивости стали с покрытием ( 1 и без покрытия хромом ( 2 в зависимости от предела прочности на разрыв. [51] |
Такое влияние t электролиза на наводороживание стали объясняется двумя причинами: изменением структуры хромового покрытия, выполняющего барьерные функции и препятствующего диффузии Нг в сталь, а также изменением коэффициента диффузии водорода D. [52]
![]() |
Пределы выносливости стали с покрытием ( / и без покрытия хромом ( 2 в зависимости от предела прочности на разрыв. [53] |
Такое влияние i электролиза на назодороживание стали объясняется двумя причинами: изменением структуры хромового покрытия, выполняющего барьерные функции и препятствующего диффузии Н2 в сталь, а также изменением коэффициента диффузии водорода D, значения которого приведены ниже для стали ЗОХГСНА. [54]
Геллер и Так-Го Сун [19] исследовали влияние примесей в металле на диффузию водорода через него и обнаружили, что для а-железа и ряда его сплавов с кремнием наблюдается резкое изменение коэффициента диффузии водорода и энергии активации этого процесса от состава стали. [55]
В работе [95] показано, что уменьшение склонности титана к водородной хрупкости при ударных испытаниях в присутствии алюминия объясняется не только повышением растворимости водорода в а-титане, но и уменьшением коэффициента диффузии водорода в сплавах титана с алюминием. [56]
![]() |
Зависимость ударной вязкости нормализованной стали 10 от температуры прокатки ( /, а также от температуры прокатки и испытания одновременно ( 2, обжатие 15 %. [57] |
Приняв для водо рода в железе постоянную скорость диффузии, равную 2 2 - 10 - 3 см2 - секг и энергию активации диффузии 37800 дж / г-атом ( 9000 ккал / г-атом), К. В. Попов показал, что необходимая для развития динамического деформационного старения величина коэффициента диффузии водорода достигается при температуре 200 С. [58]
Из всех элементов стали, способных образовывать газовую фазу при эмалировании ( С, S, N2, H2), водород является наиболее опасным вследствие большой подвижности и слабой связи с железом. Коэффициент диффузии водорода, согласно данным Феста и Ойена [92], при 20Э С на 12 порядков выше коэффициентов диффузии углерода и азота. О влиянии водорода на качество эмалевого покрытия известно давно и эта проблема освещена в литературе подробно. [59]
Характерной для водорода является большая скорость диффузии его в большинстве металлов. Коэффициенты диффузии водорода в твердых металлах мало отличаются от коэффициентов диффузии в жидкостях. [60]