Cтраница 1
Коэффициент заполнения барабана шарами обычно не превышает 6 - 10 %; число оборотов барабана составляет 0 5 - 0 6 от критического. При указанных коэффициентах заполнения барабана мелющими телами и скорости его вращения ситовая мельница работает в основном по принципу раздавливания. Крупность исходного материала не должна превышать известных пределов, она зависит от диаметра барабана D и составляет примерно 0 03 D. Тонкость продукта измельчения зависит от свойств исходного материала. При измельчении материалов первой группы с о800 кг / см2 достигается только дробление с получением продукта крупностью более 0 15 - 0 30 мм. [1]
Коэффициент заполнения барабана центрифуги осадком составляет. [2]
Для повышения коэффициента заполнения барабана материалом на выходе из барабана иногда ставятся специальные подпорные устройства. Они позволяют удлинить время пребывания материала в сушилке, не снижая часовой производительности. В простейшем случае подпорное устройство представляет собой обычное кольцо, привариваемое к торцу барабана. При необходимости большего подпора применяются специальные жалюзийные устройства, в которых выгрузочная часть барабана делается из спиральных железных листов, применяются также дроссельные подпорные диски. [3]
Благодаря отрицательному углу наклона коэффициент заполнения барабана высушиваемым материалом повышается до 18 - 35 / о, увеличивается продолжительность пребывания высушиваемой стружки в барабане. Этим достигается более полное срабатывание агента сушки, что позволяет повысить его температуру на входе в барабан и уменьшить на выходе. При этом достигается резкое ( в 2 - 4 раза) повышение производительности сушильного барабана и обеспечивается более равномерная влажность древесных частиц различных фракций. [4]
![]() |
График зависимости коэффициента работы от внутреннего ра. [5] |
По числу оборотов и коэффициенту заполнения барабана на соответствующей кривой ( см. рис. 133) находят внутренний радиус дробящей загрузки. [6]
По частоте вращения и коэффициенту заполнения барабана на соответствующей кривой ( см. рис. 135) находят внутренний радиус дробящей загрузки. [7]
По Частоте вращения и коэффициенту заполнения барабана на соответствующей кривой ( см. рис. 135) находят внутренний радиус дробящей загрузки. [8]
При постоянном числе оборотов с увеличением коэффициента заполнения барабана RB уменьшается. При постоянном коэффициенте заполнения с увеличением числа оборотов барабана этот радиус увеличивается. [9]
При постоянном числе оборотов с увеличением коэффициента заполнения барабана RB уменьшается. [10]
Но этот радиус является функцией числа оборотов и коэффициента заполнения барабана. [11]
Проведенные исследования позволили получить коэффициент уменьшения объема мусора и коэффициент заполнения барабана, необходимые для расчета производительности установки. [12]
Производительность мельниц зависит от размера барабана, частоты вращения, коэффициента заполнения барабана мелющими телами, крупности мелющих тел и поступающего материала и других факторов. [14]
Из формулы ( V, 106) следует, что диаметр, число оборотов и коэффициент заполнения барабана оказывают влияние на производительность мельницы как независимые друг от друга величины; это находится в противоречии как с теорией барабанных мельниц, так и с опытом. Источником указанных противоречий является то, что в принятых условиях подобия двух мельниц отдано предпочтение их внешней, а не внутренней характеристике. В выражение критерия Фруда входит не скорость движения дробящих тел в момент их удара по измельчаемому материалу, а окружная скорость барабана, которая непосредственного отношения к процессу измельчения не имеет. [15]