Коэффициент - заполнение - пакет
Cтраница 1
Коэффициент заполнения пакета сталью k3 зависит, как известно, от рода изоляции и толщины листов стали. Для листов толщиной 0 5 и 0 35 мм k3 обычно принимается соответственно 0 95 и 0 9, если листы изолированы специальным лаком, и 0 9 и 0 85, если они изолированы путем оклейки бумагой. [1]
Коэффициент заполнения пакета сталью при удельном давлении 105 Па ( 1 кг / см2) должен быть не менее 0 96 для стали толщиной 0 35 мм и 0 945 для стали толщиной 0 28 мм. [2]
Кс - коэффициент заполнения пакета сердечника, равный 0 9 - - 0 95; qr - площадь сечения сердечника магнитопровода; F - величина магнитного потока. [3]
О 95 - коэффициент заполнения пакетов сталью ( коэффициент пакета), учитывающий изоляцию листов стали, который равен отношению длины стали пакета к полной длине его. [4]
Важной операцией является снятие заусенцев, которые снижают коэффициент заполнения пакета и увеличивают потери на вихревые токи при замыкании пластин по контуру. Допустимая величина заусенцев не должна превышать 5 мкм. Заусенцы удаляют при помощи шлифовального круга или электрополированием. В последнем случае повышается магнитная проницаемость и снижаются потери на гистерезис, что вероятно связано с удалением при электрополировании поверхностного слоя металла с краев пластины, где имеет место наклеп. [5]
При расчете магнитной цепи переменного тока необходимо учитывать коэффициент заполнения пакета сталью kc, который зависит от рода изоляции и толщины листов стали. Для листов толщиной 0 5 и 0 35 мм kc соответственно равен 0 95 и 0 9, если листы изолированы специальным лаком, или 0 9 и 0 85, если они оклеены бумагой. [6]
Заполнение такого пакета сталью зависит от толщины листов стали, толщины изоляционной пленки, качества поверхности листов и усилия запрессовки и учитывается коэффициентом заполнения пакета сталью ( kc), равным отношению сечения чистой стали ( без изоляции) ко всему сечению пакета. [7]
 |
Пластина пакета статора.| Пластина пакета ротора. [8] |
Если магнитные свойства стали определяются на переменном токе, то кривые намагничивания обычно снимаются для пакета, выполненного в виде тора, имеющего свой коэффициент заполнения пакета сталью. [9]
Снижение потерь путем уменьшения толщины стали практически ограничено толщиной 0 28 - 0 30 мм, так как при дальнейшем снижении толщины резко уменьшается коэффициент заполнения пакетов сталью, что приводит к росту намагничивающего тока и потерь в магнитопро-воде, а также существенно увеличивается трудоемкость изготовления магнитопровода. Увеличение содержания кремния в стали ( до 5 %) приводит к повышению ее хрупкости и затрудняет механическую обработку пластин. [10]
Для того чтобы в последнем соотношении получить для q размерность вт / м3, необходимо подставлять q в вт / кг и у, удельный вес стали, в кг / ма; fcT обозначает коэффициент заполнения пакета стальных листов. Во всяком случае величины q и тем самым q всегда следует считать известными. [11]
Из-за наличия между листами стали изоляции, их волнистости и неоднородности по толщине не весь объем спрессованного сердечника заполнен сталью. Коэффициент заполнения пакета сталью при изоляции лаком в среднем составляет kc 0 93 при толщине листов 0 5 мм и & с 0 90 при 0 35 мм. [12]
Из-за наличия между листами стали изоляции, их волнистости и неоднородности по толщине не весь объем спрессованного сердечника заполнен сталью. Коэффициент заполнения пакета сталью при изоляции лаком в среднем составляет kc 0 93 при толщине листов 0 5 мм и kc - 0 90 при 0 35 мм. [13]
Они замыкают соседние пластины, что приводит к увеличению тепловых потерь. Кроме того, заусенцы снижают коэффициент заполнения пакета, что еще более увеличивает потери вследствие повышения магнитной индукции в сравнении с расчетным значением. [14]
При сборке в пакеты пластин, имеющих заусенцы, возможно замыкание отдельных пластин, что увеличивает вихревые токи. Кроме того, наличие заусенцев на пластинах снижает коэффициент заполнения пакета сталью. Поэтому в технологический процесс изготовления магнитопроводов вводится операция удаления заусенцев на пластинах. Известно несколько способов удаления заусенцев: 1) снятие заусенцев на специальном шлифовальном станке; 2) вальцовка ( закатка) заусенцев при помощи закатных валков; 3) снятие заусенцев при помощи скребков; 4) зачистка зяусениев вращающимися металлическими щетками. [15]
Страницы: 1 2