Cтраница 1
![]() |
Основные технические показатели аппаратов типа СЭЖ. [1] |
Коэффициент заполнения сопла также зависит от конструкций форсунки Дл большинства форсунок ф1 0, это объясняется сжатем струи при истечении жидкости для струйных форсунок и образованием воздушного вихря для центробежных. [2]
Найдем коэффициент заполнения сопла, соответствующий максимальному коэффициенту расхода. [3]
![]() |
Зависимость коэффициента неравномерности распределения жидкости в. [4] |
Чем больше геометрическая характеристика, тем меньше коэффициент заполнения сопла ( рс и тоньше пленка жидкости [ А гс - гт гс ( 1 - 1 - ( рс ] и тем сильнее влияет конечное число входных каналов на равномерность распределения жидкости в факеле. С увеличением числа входных каналов равномерность окружного распределения жидкости ( при Сс const и рс const) улучшается. [5]
![]() |
Диаграммы распределения жидкости в факеле для форсунок с различным эксцентриситетом сопла относительно камеры закручивания ( А 10 5. [6] |
Коэффициент неравномерности существенно зависит от степени раскрытия сопла Сс, слабее - от числа входных каналов и коэффициента заполнения сопла и незначительно - от длины камеры закручивания. [7]
Заменив dwx и Мвх их выражениями, получим окончательно искомую связь между геометрической характеристикой форсунки А и коэффициентом заполнения сопла ср. [8]
Так как Двж от ф не зависит, то, воспользовавшись принципом максимального расхода, получим прежнюю зависимость коэффициента заполнения сопла от геометрической характеристики форсунки; неизменной остается и зависимость корневого угла факела от А. [9]
С увеличением коэффициента фс величина а изменяется не монотонно, а имеет максимальное значение. При малых значениях коэффициента заполнения сопла фс мала площадь живого сечения потока. При больших значениях срс ( малых радиусах вихря) энергия расходуется на создание больших тангенциальных скоростей в точках, близких к оси сопла, что уменьшает величину осевой составляющей скорости. [10]
![]() |
Зависимость коэффициента нерав. [11] |
Неравномерность толщины пленки в сопле форсунки и, следовательно, неравномерность распределения жидкости в факеле распыливания существенным образом зависит от геометрической характеристики форсунки. Чем больше геометрическая характеристика, тем меньше коэффициент заполнения сопла фс и тоньше пленка жидкости [ А гс - гт гс ( 1 - 1 - фс) ] и тем сильнее влияет конечное число входных каналов на равномер-ность распределения жидкости в факеле. С увеличением числа 20 входных каналов равномерность окружного распределения жидкости ( при Сс const и Фс const) улучшается. [12]
Следует подчеркнуть, что гидравлические потери во входных каналах, а также в камере закручивания и сопле форсунки по-существу влияют не на коэффициент расхода, а на величину перепада давления, при котором происходит истечение жидкости из сопла. Соотношение между осевой и вращательной составляющими скорости, определяющее радиус газового вихря и угол факела распыливания, такое же, как в расчете, не учитывающем потери энергии. Не изменяется также зависимость коэффициента заполнения сопла и угла факела от геометрической характеристики форсунки, поэтому введение гидравлических потерь в формулу для коэффициента расхода носит в известной степени формальный характер и диктуется прежде всего удобством и простотой выполнения расчета гидравлических характеристик форсунки. [13]
Поэтому с уменьшением плотности производительность должна возрастать. Образующиеся пары создают противодавление, действительный напор уменьшается, а с ним и производительность форсунки. При этом через выходной канал движется уже не жидкость, а ее смесь с паром и коэффициент заполнения сопла изменяется. Содержание паров в смеси тем больше, чем выше температура распыленной мисцеллы и чем больше растворителя в ней находится. [14]
![]() |
Двойная механическая форсунка ВТИ. [15] |