Cтраница 2
Коэффициент использования материала представляет собой отношение массы готового изделия к массе заготовки. Очень высок коэффициент использования материала при изготовлении изделий из металлических порошков. [16]
Коэффициент использования материала характеризуется, как известно, отношением массы изделия к количеству израсходованного материала. Основным источником потерь материала при литье под давлением реактопластов является литник. Поэтому для уменьшения потерь материала целесообразно применять формы с холодно-канальными литниковыми системами, в которых материал не отвер-ждается и расходуется при следующем впрыске в форму. [17]
Коэффициент использования материала является очень важным показателем, характеризующим материалоемкость как заготовки, так и изделия в целом. Его величина характеризует размеры припусков и потерь у отливок и поковок и пр. [18]
Коэффициент использования материала протекторов зависит от их размеров и конструкции. [19]
Коэффициент использования материала протектора зависит от размеров и конструкции протектора. [20]
Уменьшение коэффициента использования материала с увеличением теплосодержания потока плазмы выше оптимального значения объясняется либо недостаточной скоростью подачи материала в сопло головки, либо его испарением при высоких величинах теплосодержания. Повышение ( в допустимых пределах) теплосодержания температуры и скорости потока плазмы приводит к увеличению количества расплавленных частиц наносимого материала ( повышению коэффициента использования) и их кинетической энергии, в результате чего возрастают плотность покрытия и силы сцепления его с защищаемой поверхностью. [21]
Сравнение коэффициента использования материалов вначале ведется по сравниваемым предприятиям в целом. Это дает возможность получить общее представление о месте каждого предприятия. [22]
Анализ коэффициентов использования материалов выпускаемых машин способствует выявлению дальнейших возможностей снижения норм расхода материалов. Он позволяет, в частности, выявить те материалы, по которым при изготовлении существующих конструкций имеют место наибольшие отходы. Применительно к этим материалам в первую очередь должны быть проведены мероприятия по уменьшению отходов. [23]
Чем выше коэффициент использования материала и показатель выхода продукта, тем, как правило, рациональнее используется материал или сырье. [24]
Чем выше коэффициент использования материала, тем меньше доля отходов в общей величине материалов, расходуемых на изготовление изделия, тем лучше используются материалы. [25]
К - коэффициент использования материала; Q, - масса изделия, кг; Qj - общая масса заготовок на изделие, кг; Я - норма расхода материала, рассчитанная для изготовления данного изделия, кг. [26]
Значительно повышается коэффициент использования материала при применении сварных конструкций из деталей, имеющих простую форму ( рис. 12, г), а также при использовании отходов при вырубке крупногабаритных деталей для последующей штамповки из инх других заготовок. [27]
![]() |
Зависимости между нормой расхода материала. [28] |
С помощью коэффициента использования материала можно оценить, насколько полно использован исходный материал, каковы технологические потери его. Он позволяет судить о трудоемкости детали или изделия в целом, определять степень экономичности норм расхода материалов. [29]
При анализе коэффициентов использования материалов следует прежде всего выявить возможности снижения чистого веса деталей и узлов машин и изделий. Расход материала во многом зависит от конфигурации деталей, качества получаемого исходного материала, принятой технологии обработки и оборудования, уровня использования техники, технологич. [30]