Cтраница 3
Долблением обрабатывают поверхности внутренних контуров, когда невозможно или затруднительно выполнять эту операцию на другом станке. [31]
После долбления производят чистку скважины желонкой, сбрасывая ее с высоты 3 - 5 м 5 - 8 раз. После этого желонку извлекают на поверхность и выливают шлам. [32]
Тест Долбление предназначен для проверки работоспособности памяти в условиях ее разогревания и изменения вследствие этого ее свойств. Суть теста состоит в том, что происходит многократное обращение к каждой ячейке памяти. Частое изменение состояний ведет к разогреванию и временному ухудшению их свойств. Если в этих тяжелых условиях память работает без сбоев, то можно быть уверенным, что в нормальных условиях работы она также будет работать без сбоев. [33]
Для долбления также используются главным образом стандартные резцы, оснащенные пластинками быстрорежущей стали, трех типов: проходные двусторонние; прорезные и для шпоночных пазов. [34]
Закончив долбление окна, окончательно фрезеруют ступеньки вокруг пояска и выемки под клещевину. Далее заготовка матрицы поступает на слесарную доработку режущего контура по шаблону и подгонку его по контрольной поковке ( отливке) детали. [35]
Склейка заготовок для моделей классов.| Склейка заготовок для моделей ( а и стержневых ящиков ( б по III классу. [36] |
Для долбления дерева применяют долота с углом заточки 25 - 30 и шириной лезвия 6 - 20 мм. Ручное резание осуществляют стамесками. Лезвие может быть плоское или закругленное. [37]
Применение фасонного резца для обработки кулачков. [38] |
Для долбления зубцов он стал использовать специальный резец-долбяк ( см. рис. 221 ж), имеющий профиль, соответствующий профилю пяти зубцов. [39]
Для долбления остальных прямолинейных поверхностей отверстия сначала устанавливают стол с заготовкой так, что прямая линия разметки совпадает с направлением выбранной подачи и производят долбление. [40]
Обработка долблением фасонных отверстий. [41] |
Процесс долбления по существу ничем не отличается от процесса строгания, но характер долбежных работ совершенно иной, чем строгальных. Долблением можно обрабатывать глухие ( рис. 12.15, а) и сквозные фасонные отверстия, внутренние направляющие ( рис. 12.15, б), внутренние шпоночные пазы ( рис. 12.15, в), многошпоночные ( шлицевые) отверстия ( рис. 12.15, г) и матрицы сложной конфигурации. [42]
Операция долбления в силу своей малой производительности применяется в основном в единичном и мелкосерийном производстве. Аналогичные технологические задачи в крупносерийном и массовом производстве решаются протягиванием. [43]
Техническая характеристика ал - тродолбежников. [44] |
Глубину долбления регулируют ограничителем хода; он закреплен в переднем щите о при опускании режущей головки упирается в основание электродолбежника. Подача при долблении осуществляется нажимом на ручки электродолбежника; для этой цели используется также рычажное приспособление. Режущая головка автоматически поднимается при помощи двух цилиндрических пружин, установленных на направляющих колонках. [45]