Cтраница 4
При высокой температуре в аппарате битуминольная прослойка находится в размягченном состоянии. Отмечаются случаи, когда битуминоль, введенный в качестве непроницаемого слоя между футеровкой и стальным корпусом, выдавливается наружу через верхний зазор между корпусом и футеровкой не столько вследствие ее расширения от нагревания, сколько вследствие различия коэффициентов расширения металла и футеровки. [46]
Физические и химические свойства эмалей являются функцией их химического состава. Особенно важную роль играет коэффициент расширения эмали. Если он больше, чем коэффициент расширения металла, то в эмалевом слое образуются волосные трещины. Если, наоборот, коэффициент расширения эмали меньше, чем коэффициент расширения металла, то эмалевый слой отслаивается от поверхности металла. [47]
![]() |
Пороки эмалевого слоя стальных эмалированных изделий. [48] |
Коэффициент расширения эмали значительно меньше, чем коэффициент расширения металла. Мал радиус закругления выпуклых поверхностей изделия. [49]
![]() |
Значения коэффициента линейного расширения ( сжатия а. [50] |
Наиболее простым является метод нагрева охватывающей детали, для выполнения которого не требуется сложного оборудования. Для нагрева используют горелки, пар, жидкую среду ( вода, масло), печи и электронагреватели. В зависимости от требуемой величины натяга и коэффициента расширения металла детали нагрев проводят в интервале температур 75 - 450 С. При нагреве не следует допускать образования окалины на поверхности детали. Для этого при нагреве открытым огнем поддерживают температуру, не дающую окисления, а при нагреве в печи создают в ней восстановительную атмосферу. [51]
![]() |
Схема трехслойного покрытия. [52] |
Для предотвращения этого рекомендовано производить футеровку аппаратов, предварительно обложенных резиной или пластмассой. При этом слой футеровки защищает резину от действия органических веществ и повышенных температур. Резина же предохраняет футеровку от общего разрушения, компенсируя разницу в коэффициентах расширения металла и футеровки. Такие комбинированные покрытия могут быть не только двух -, но трехслойными и более. [53]
Стекло из известных материалов имеет наименьшую сцепляемость с парафином и пригодно для использования в любых встречающихся на практике средах. Это полярный материал, поверхность которого сформирована группами ОН и хорошо смачивается водой. Наиболее эффективны легкоплавкие стекла марки С-89, имеющие температурный коэффициент линейного расширения, близкий к коэффициенту расширения металла. Толщина покрытия составляет 0 3 - 0 5 мм. [54]
Для надежной работы аппаратуры необходимо, чтобы эмалевое покрытие обладало высокой прочностью. Для этого возникающие в эмалевом слое при охлаждении обожженных аппаратов напряжения должны быть минимальны или они должны быть определенно направлены. Основную роль в образовании напряжений играет разница в коэффициентах термического расширения металла и эмали. На выпуклых местах при коэффициенте расширения эмали меньшем, чем коэффициент расширения металла, появляются напряжения, стремящиеся оторвать эмаль от подложки. В таких местах аппаратуры ( переход к бортам и штуцерам) эмаль часто оказывается настолько напряженной, что достаточно резкого нагрева или небольшого удара, чтобы, она откололась. Коэффициент расширения эмали в таких местах изделия должен по возможности приближаться к коэффициенту расширения металла, однако быть меньше его. [55]
Физические и химические свойства эмалей являются функцией их химического состава. Особенно важную роль играет коэффициент расширения эмали. Если он больше, чем коэффициент расширения металла, то в эмалевом слое образуются волосные трещины. Если, наоборот, коэффициент расширения эмали меньше, чем коэффициент расширения металла, то эмалевый слой отслаивается от поверхности металла. [56]
Стеклоэмали представляют собой стекла, обладающие сравнительно низкой температурой плавления, которые образуют защитные и изоляционные покрытия на металлической поверхности проводников и резисторов или на керамических изделиях. Стекловидные эмали сцепляются с поверхностью детали и после охлаждения образуют прочный, теплостойкий изолирующий слой. При эмалировании металлических поверхностей, в первую очередь железа и чугуна, обычно применяют двухслойное покрытие. На предварительно очищенную поверхность металла наносят грунтовую эмаль с коэффициентом расширения, близким к коэффициенту расширения металла, а на нее - покровную эмаль, которая придает покрытию требуемые свойства. [57]