Коэффициент - упругое расширение
Cтраница 1
Коэффициент упругого расширения находят следующим образом. Определенное количество кокса после размельчения до стан - дартных размеров частиц высыпают в специальную матрицу и прессуют. По достижении требуемого удельного давления замеряют высоту hi спрессованного столбика кокса. Испытание при этом давлении продолжается 5 мин. Затем давление полностью снимают и снова замеряют высоту / z2 столбика кокса. [1]
Коэффициент упругого расширения находят следующим образом. Определенное количество кокса после размельчения до стандартных размеров частиц высыпают в специальную матрицу и прессуют. По достижении требуемого удельного давления замеряют высоту h спрессованного столбика кокса. Испытание при этом давлении продолжается 5 мин. [2]
Коэффициент упругого расширения является показателем растрескиваемости электродов в эксплуатационных условиях. [3]
Коэффициент упругого расширения находят следующим образом. Определенное количество кокса после размельчения до стандартных размеров частиц высыпают в специальную матрицу и прессуют. По достижении требуемого удельного давления замеряют высоту hi спрессованного столбика кокса. Испытание при этом давлении продолжается 5 мин. Затем давление полностью снимают и снова замеряют высоту А2 столбика кокса. [4]
Коэффициент упругого расширения характеризует упругие свойства кокса после снятия нагрузки. В связи с тем, что упругие свойства коксов определяют в последующем структуру и качество электродов, установление величины коэффициента упругого расширения для различных коксов имеет непосредственное практическое значение, хотя эта константа и не входит в показатели качества коксов по ГОСТ. [5]
Коэффициент упругого расширения находят следующим образом. Определенное количество кокса после размельчения до стандартных размеров частиц высыпают в специальную матрицу и прессуют. По достижении требуемого удельного давления замеряют высоту h1 спрессованного столбика кокса. Испытание при этом давлении продолжается в течение 5 мин. [6]
Величина коэффициента упругого расширения является показателем растрескиваемости электродов в эксплуатационных условиях. [7]
Величина коэффициента упругого расширения является показателем растрескиваемости электродов в эксплуатационных условиях. Известно, что при Ку.р. не более 7 - 8 % прессованные изделия не растрескиваются, в то время как при больших значениях этого коэффициента происходит расслоение изделия с образованием трещин. Поэтому, если требуется изготовление однородной электродной продукции, то не допускается смешение коксов, значительно различающихся по величине Ку. [8]
Изучение прессовых характеристик нефтяного кокса ( коэффициента упругого расширения, коэффициента релаксации и коэффициента прочности частиц) было начато в 1939 г. в связи с выяснением причин брака при изготовлении прессованных анодов на одном из электродных заводов. В настоящее время на алюминиевых заводах используют почти исключительно самообжигающиеся непрессованные аноды. Но электродные заводы выпускают прессованную продукцию в сильно возросшем количестве и ассортименте для использования в производстве графитированных изделий. Поэтому значение работ rto прессовым характеристикам нефтяного кокса возросло. [9]
Изучение прессовых характеристик нефтяного кокса ( коэффициента упругого расширения, коэффициента релаксации и коэффициента прочности частиц) было начато в 1939 г. в связи с выяснением причин брака при изготовлении прессованных анодов на одном из электродных заводов. В настоящее время на алюминиевых заводах используют почти исключительно самообжигающиеся непрессованные аноды. Но электродные заводы выпускают прессованную продукцию в сильно возросшем количестве и ассортименте для использования в производстве графитированных изделий. Поэтому значение работ по прессовым характеристикам нефтяного кокса возросло. [10]
 |
Прессовые характеристики кокса ( ист. 2 12 г / см3, полученного в кубах из крекинг-остатка смеси грозненских малосернистых нефтей ( давление прессования 600 кГ / см2, прокалка в течение Зч. [11] |
На рис. 65 - 67 представлены значения коэффициентов упругого расширения после снятия нагрузки и коэффициентов релаксации. При этом были выявлены следующие закономерности. [12]
 |
Прессовые характеристики кокса ( ист. 2 12 г / см3, полученного в кубах из крекинг-остатка смеси грозненских малосернистых нефтей ( давление прессования 600 кГ / см2, прокалка в течение 3 ч. [13] |
На рис. 65 - 67 представлены значения коэффициентов упругого расширения после снятия нагрузки и коэффициентов ре лаксации. При этом были выявлены следующие закономерности. [14]
Показателями механических свойств кокса являются также так называемые прессовые характеристики: коэффициент упругого расширения, коэффициент релаксации и коэффициент прочности частиц. [15]
Страницы: 1 2