Cтраница 2
Он заменяет платину, коэффициент расширения которой чрезвычайно мал и равен коэффициенту линейного расширения стекла. Платинит применяется для впайки проводов в стекло. Элинвар Х8Н36 применяется для часовых пружин, камертонов и физических приборов. [16]
![]() |
Свойства и назначение сплавов расширения. [17] |
В приборостроении часто требуются сплавы с коэффициентом линейного расширения, равным коэффициенту линейного расширения стекла, или с коэффициентом, равным нулю, или с весьма большим коэффициентом. Для удовлетворения этих требований в каждом конкретном случае изготовляют сплавы строго определенного состава. [18]
При этом принимается: ( 1 аЛ /) 3 ( 1 ЗаД), а - коэффициент линейного расширения стекла и А / - разность температур между температурой опыта и комнатной. [19]
Аппен на основе полученных им и другими исследователями экспериментальных данных предложил более точные коэффициенты и метод расчета коэффициента линейного расширения стекол. [20]
При спаивании трубок надо помнить, что спаять можно только трубки из совершенно однородного стекла, так как коэффициент линейного расширения стекла должен быть одинаков. Лучше всего спаиваются два куска, отрезанные от одной и той же трубки. Вторым необходимым условием является наличие острого пламени, так как приходится нагревать узкие места трубок, приближающиеся к точкам. [21]
В настоящей работе на основании литературных данных [ г - 8 ] и собственных измерений автора рассмотрена зависимость от состава плотности, показателя преломления и коэффициента линейного расширения щелочно-силикатных стекол. Эта зависимость нелинейна, что указывает на непостоянство свойств компонентов в стекле. Ряд авторов [ 3 д 10 ] изображает зависимость плотности ( или производных от нее величин) от состава в виде прямых линий с изломами в определенных точках. Однако у разных авторов эти точки лежат при различных составах, что внушает сомнение в реальности указанных изломов. Изучение имеющегося экспериментального материала, подробный анализ которого будет дан в более полной публикации, привело автора у убеждению, что зависимость рассматриваемых свойств щелочносиликатных стекол от состава должна быть выражена плавными кривыми. Кривые для рубидиевых и цезиевых стекол на всем их протяжении обращены выпуклостью вверх от оси абсцисс. Расчет объема, занимаемого в стеклах 1 г-атомом кислорода, показывает, что с увеличением содержания щелочного окисла в натриевых, калиевых и рубидиевых стеклах эта величина возрастает тем больше, чем больше радиус катиона, и средняя плотность упаковки кремнекислородного каркаса стекла уменьшается. В литиевых же стеклах указанный объем, напротив, уменьшается, что объясняет наличие у них более высокого показателя преломления, чем у натриевых и калиевых стекол, при меньшей плотности. [22]
При очень кесткнх температурных условиях работы приборов, в особенности если оправы оптических деталей имеют большие размеры, применяют титановые сплавы, коэффициенты линейного расширения которых близки к коэффициентам линейного расширения стекла. [23]
Если столбик ртутного термометра выступает из пространства, температура которого измеряется, то показания термометра будут неточны. Коэффициент линейного расширения стекла зависит от типа термометрического стекла и конструкции термометра. [24]
Толщина стенок в 5 - 8 мм обеспечивает достаточную механическую прочность стеклянных приборов. Кроме того, низкое значение коэффициента линейного расширения стекла Разотерм ( а 3 3 - 10) обуславливает стойкость к изменениям температуры. [25]
Важным условием получения качественных вакуумных спаев стекла ( и другой керамики) с металлом является подбор коэффициентов линейного расширения: В случае нарушения этого правила в результате нагрева соединяемых узлов под пайку и охлаждения после пайки керамическое изделие в зоне соединения дает трещину. В табл. 316 - 318 приведены составы, свойства и коэффициенты линейного расширения металлов, обычно применяемых для пайки со стеклом. Коэффициент линейного расширения стекла в основном зависит от состава входящих в него окислов и от температуры. [26]
При диффузии воды через связующее онцентрация ее в полимере около стекловолокна достигает акого значения, что в местах с пониженной адгезионной проч-остыо в пограничной области начинают появляться микроско-ические полости, заполненные водой. Зародышами таких поло-гей могут служить различные микродефекты, возникающие в геклопластиках вследствие усадки связующего при отверждении и различия коэффициентов линейного расширения стекла и олимера или загрязнений на поверхности раздела стекло - по-имер. При увеличении содержания воды в окружающей смоле олости начинают расти, причем направление роста обусловлено арактером поля внутренних напряжений вокруг волокон. Этим объясняется направление роста полости вдоль оси волокна, полости наполнены достаточно концентрированным щелочным аствором, что приводит к сильному травлению их стенок. [27]
По температурной стойкости и механической прочности стекло значительно уступает металлам. Прочность стекла при сжатии равна почти прочности серого чугуна, а при растяжении и изгибе - значительно ниже. Главным недостатком стекла является его хрупкость. Коэффициент линейного расширения стекла намного ниже, чем металлов, поэтому на трубопроводах не требуется большого количества компенсирующих устройств. Благодаря своим физико-механическим свойствам стекло с каждым годом находит все более широкое применение для технологических трубопроводов. [28]
Важным условием получения качественных вакуумных спаев стекла ( и другой керамики) с металлом является подбор коэффициентов линейного расширения. В случае нарушения этого правила в результат, нагрева соединяемых узлов под пайку и охлаждения после пайки керамическое изделие в зоне соединения дает трещину. В табл. 316 - 318 приведены составы, свойства и коэффициенты линейного расширения металлов, обычно применяемых для пайки со стеклом. Коэффициент линейного расширения стекла в основном зависит от состава входящих в него окислов и от температуры. [29]
Эту сталь применяют для точных приборов в тех случаях, когда требуется совершенно определенный коэффициент линейного расширения или это расширение должно быть практически очень незначительным. Инвар применяют в оптических и геодезических приборах, где требуется сохранить размеры при нагреве от 0 до 100 С. Он заменяет платину, коэффициент расширения которой чрезвычайно мал и равен коэффициенту линейного расширения стекла. Платинит применяют для впайки проводов в стекло. Элинвар Х8Н36 применяют для часовых пружин, камертонов и физических приборов. [30]