Cтраница 1
Коэффициент резания определяется при следующих условиях: / 5 мм, S 1 мм / од, у - 15 р - 45й, X 0: режущая кромка прямолинейна, работа без охлаждения. [1]
Коэффициент резания пропорционален удельной силе и глубине резания. Это означает, что минимальная устойчивость при разных механизмах возбуждения колебаний зависит от демпфирующей способности, жесткости и частоты собственных колебаний системы. Формула ( 60) определяет минимальную границу устойчивости при наименее выгодных ориентации и перепаде частот ( жесткостей) в системе с заданными величинами демпфирующей способности, жесткости и частоты колебаний. Формула эта относится к одномассовым системам при обработке резцами, например к оправкам, ползунам, борштангам. Напри-мет, если рассматривать систему борштанги с ТЛ 5 - 10 - 5 с, жесткостью k 1 кгс / мкм и со 5000 1 / с, то kp 400 кгс / мм. [2]
Значения коэффициентов резания k в практике не рассчитываются, а выбираются по табл. 15 в зависимости от твердости обрабатываемого материала. [3]
![]() |
Определение зон резания и подачи в ЕХАРТ 2. [4] |
Модель коэффициентов резания строится с учетом функций, которые должен выполнять язык программирования: 1) получение режимов резания, нужных потребителю, даже если эти режимы не соответствуют оптимуму; 2) при предварительном задании соответствующих конечных параметров обеспечение возможности получения оптимальных режимов резания при использовании возможностей станка, инструментов и материалов; 3) оптимизация режимов резания при меняющихся целях технической политики и переход к достижению новых целей с малыми затратами; 4) расчет и выдача данных с малыми затратами времени ЭВМ. [5]
Значение коэффициента резания приводится ниже. [6]
Значения коэффициентов резания Ср одинаковы при строгании и точении. [7]
Под коэффициентом резания k понимается удельное давление резания в килограммах на каждый квадратный миллиметр сечения снимаемой стружки. Величина k определяется при постоянных условиях: 15 мм; s l мм / об; , 15; р45; г мм. Значения коэффициентов резания k в практике не рассчитываются, а выбираются по табл. 15 в зависимости от твердости обрабатываемого материала. [8]
Под коэффициентом резания k понимается удельное давление резания в килограммах на каждый квадратный миллиметр сечения снимаемой стружки. Величина k определяется при постоянных условиях: t5 MM; sl мм / об; у 15; tp45; rl мм. [9]
К - коэффициент резания, кгс / мм; Р7 - D - - диаметр обрабатываемой детали, мм; Р8 - t - глубина резания, мм; Р9 - SCT - подача ( паспортная), мм / об; РА - игай - скорость резания табличная, м / мин; РВ - L - расчетная длина обработки с учетом врезания и перебега, мм; PC - i - число рабочих ходов; РД - лст - частота вращения ( паспортная), об / мин. [10]
Очевидно, коэффициент резания является величиной постоянной для данного обрабатываемого материала. Однако практически вместо коэффициента резания обычно определяют постоянную величину Ср как силу резания при t 1 мм, s 1 мм / об и при оптимальной для данного материала геометрии инструмента. Величина Ср рассчитывается по формулам, выражающим закономерность изменения силы резания в зависимости от глубины резания и подачи. [11]
Числовые значения коэффициента резания в формуле для определения силы Рг берутся для наиболее твердых материалов, которые обрабатываются на станке ( например, стали), что гарантирует наиболее слабые звенья узла станка от поломки при наиболее тяжелых условиях работы на станке. [12]
Здесь g0 - коэффициент резания, равный отношению радиальной составляющей силы резания к мгновенной площади поперечного сечения среза F; у и ] х - жесткости системы СПИД в радиальном и осевом направлениях. [13]
Существенное влияние на коэффициент резания и демпфирование резания оказывает износ инструмента. При износе будет меняться соотношение между составляющими силы резания и, следовательно, изменится cos а, что влечет за собой, при уменьшении а, увеличение частоты и изменение амплитуды колебаний. [14]
Скорость резания влияет на коэффициент резания через удельную силу резания, которая имеет минимум в диапазоне скоростей, соответствующих минимальным значениям предельной стружки. Благодаря этому положение минимума функции относительно оси ординат в ряде случаев не зависит от величины подачи. Приведенная теория объясняет, что при больших скоростях резания легче возникают вибрации высокой частоты. [15]