Долговечность - полимерный материал - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Каждый, кто часто пользуется туалетной бумагой, должен посадить хотя бы одно дерево. Законы Мерфи (еще...)

Долговечность - полимерный материал

Cтраница 3


Слово пока употреблено лишь потому, что со временем будут установлены функциональные связи основных технических свойств с физико-химическими константами, так что с их использованием можно будет рассчитывать технические свойства и прогнозировать эксплуатационную пригодность и долговечность полимерных материалов, в том числе и лакокрасочных покрытий.  [31]

Под действием этих процессов происходит изменение ( чаще всего ухудшение) эксплуатационных свойств полимерных материалов: механических, оптических, диэлектрических, сорбционных, диффузионных, изменение окраски и др. Практически важной задачей является оценка химической стойкости и предсказание долговечности полимерных материалов в условиях эксплуатации и хранения.  [32]

Под действием этих процессов происходит изменение ( чаще всего ухудшение) эксплуатационных свойств по-лимерлых материалов: механических, оптических, диэлектрических, сорбционных, диффузионных, изменение окраски и др. Практически важной задачей является оценка химической стойкости и ( Предсказание долговечности полимерных материалов в условиях эксплуатации и хранения.  [33]

Существенное влияние на разрушение полимерных материалов, обусловленное термофлуктуационными процессами разрыва связей, оказывает ультрафиолетовое излучение, непосредственно вызывающее разрывы химических связей полимеров. Ультрафиолетовое излучение значительно увеличивает скорость деформации ползучести и снижает долговечность полимерных материалов, находящихся под нагрузкой.  [34]

35 Долговечность полимеров в вакууме ( 1 и на воздухе ( 2. [35]

Взаимодействие с молекулярным кислородом является одной из основных причин ухудшения свойств эластомеров, наиболее распространенным видом старения каучуков и резин. Теория окисления полимеров является основой стабилизации эластомеров и прогнозирования долговечности полимерных материалов. В процессах старения полимеров роль окислительных процессов часто бывает определяющей.  [36]

37 Зависимость tg 8, р. и. [37]

Долговечность полимерных материалов и изделий из них чаще всего определяются эмпирически. Отсутствие общепринятых методик исследования долговечности привело к появлению в литературе несопоставимых, а нередко и противоречивых данных о долговечности полимерных материалов и изделий. Графики, представленные на рис. 6.3 - 6.5, показывают, что выбор методики определения долговечности зависит от назначения полимерного материала или изделия. Для клеев ( рис. 6.3) определяющим является изменение предела прочности при сдвиге под влиянием температуры.  [38]

Тем не менее использование этой весьма дорогостоящей аппаратуры для долговременных испытаний, когда образец должен находиться в одинаковых условиях в течение нескольких дней или даже недель, нецелесообразно. Поэтому мы решили сконструировать новый прибор, в котором сочетались бы основные характеристики прибора Реовиброн, используемого для исследования малоамплитудных деформаций, с характеристиками аппаратуры, предназначенной для изучения долговечности полимерных материалов.  [39]

При рассмотрении физической природы прочности полимеров для отыскания параметров температурно-временной зависимости прочности эксперименты проводят в статических условиях, поддерживая напряжение и температуру строго постоянными. В условиях практического использования полимерных материалов постоянное напряжение и температура являются скорее исключением, чем правилом. Любой материал при работе в конструкциях почти всегда испытывает переменные нагрузки и температуры. Весьма важно ответить на вопрос, как определить долговечность полимерных материалов в сложных условиях механического и теплового воздействия. Можно полагать, что, если в условиях непрерывно действующей постоянной нагрузки происходит постепенное исчерпание долговечности образца, при циклическом нагружении ( с отдыхами) будет наблюдаться то же самое. Очень важно знать, влияют ли на конечную долговечность образца периоды отдыха, и если влияют, то как.  [40]

После поражения материала грибами наступает его полная деструкция. Так как грибы создают благоприятные условия для роста бактерий, они могут поражать покрытия и совместно. В результате жизнедеятельности микроорганизмов в ПВХ-компо-зициях возникают различные химические реакции, под влиянием которых происходит деструкция полимера и разрушение его поверхности. Обрастание полимерных пленок сопровождается изменением их цвета, прочности, эластичности. Таким образом, долговечность полимерного материала при его эксплуатации в условиях жаркого и влажного климата находится в прямой зависимости от интенсивности воздействия плесневых грибов. Как правиле /, микроорганизмы разрушают поверхностный слой пластика или вызывают сильное окрашивание материала. Однако они не только вызывают ухудшение внешнего вида материала, но и нарушают его механические свойства.  [41]

Формирование микротрещин и связанное с этим появление пористости и уменьшение жесткости ( модуля упругости) полимера приводит к ряду последствий, определяющих поведение материала в целом. Важнейшим из них является появление способности стеклообразного полимера к большим степеням растяжения при сохранении его целостности, поддерживаемой системой проходных макромолекул, и способности выдерживать внешнюю нагрузку. Отсюда следует принципиальная корреляция между этими явлениями. Иллюстрацией служит рис. VI.9 ( по [14]), на котором сопоставлена долговечность т и скорость ползучести V полистирола при 20 С, отвечающие различным нагрузкам. Аналитически связь между т и V выражается формулой iVm const. Существование корреляции между т и V позволяет говорить о соответствии йроцессов, обусловливающих ползучесть и долговечность полимерных материалов. Однако отсюда еще нельзя сделать вывод о - том, какой из этих процессов является лидирующим, равно как и утверждать, что развитие деформаций и исчерпание долговечности во всех случаях вызываются одними и теми же молекулярными механизмами. Существенным различием сопоставляемых процессов является то, что снижение способности выдерживать внешнюю нагрузку связано с необратимыми изменениями структуры материала, в то время как накопление деформаций при ползучести обратимо, по крайней мере, в принципе.  [42]



Страницы:      1    2    3