Диаграмма - сплав
Cтраница 2
На рис. 32, в приведена диаграмма сплавов титана с элементами подобно описанным выше стабилизирующим р-фазу. Но в равновесном состоянии в этих сплавах присутствует эвтектоид, образованный титаном и легирующим элементом. Такие сплавы получаются при добавке к титану хрома, железа, марганца, меди, кремния, никеля, серебра, водорода, вольфрама и некоторых других элементов. При закалке образуются метастабильные структуры р и а, которые могут быть подвергнуты старению и от-яуску. [16]
Практической иллюстрацией к указанным случаям является диаграмма сплавов системы Mg - Са ( см. фиг. Ca Caj, что отражено в правой части этой диаграммы. [17]
Отсутствие перлитной области на термокинетической: диаграмме сплава 35Г5 не исключает возможности перлитного превращения. Оно реализуется при очень медленном охлаждении или весьма длительных выдержках. Это превращение отличается тем, что образование феррита сдвиговым путем происходит когерентно, в строгой ориентационной связи с решеткой аустенита. Начинается превращение с выделения карбидов. Эти карбиды значительно беднее марганцем и крупнее тех, которые образуются в перлитной области. За счет образования карбидов аустенит настолько обедняется углеродом, что-его мартенситная точка повышается. При этом происходит расслоение аустенита и по марганцу. Ликвация по марганцу достигает 1 - 2 %, что в свою очередь также приводит к неодновременному началу мартенситного превращения по всему объему аустенита. [18]
Поэтому диаграмму железоуглеродистых сплавов следует рассматривать как диаграмму двухкомпокентных сплавов железо - углерод. Диаграмма эта имеет сложное строение. Разобраться в ней - значит представить себе, что происходит со сплавами железо - углерод в процессе их нагревания и охлаждения, при каких температурах у сплавов данного состава начинается и заканчивается затвердевание ( плавление), какая у них образуется структура после затвердевания. Все это дает возможность судить о свойствах сплавов и выбрать необходимые температурные режимы при термообработке. Сложность этой диаграммы объясняется еще и различием кристаллической решетки железа при различных температурах и модификаций соединений железа с углеродом. Все это приводит к образованию в стали различных структур: феррита, аустенита, цементита, перлита. [19]
В связи с этим, основными типами диаграмм состояния являются: диаграммы сплавов с полной нерастворимостью компонентов в твердом состоянии, когда компоненты образуют механическую смесь; диаграммы сплавов с неограниченной растворимостью в твердом состоянии, когда компоненты образуют твердый раствор при любой концентрации; диаграммы сплавов с ограниченной растворимостью в твердом состоянии, когда компоненты образуют твердые растворы только при определенной концентрации; диаграммы сплавов, компоненты которых образуют химические соединения. Чем больше компонентов входит в сплав, тем сложнее его строение. [20]
 |
Фазовая диаграмма системы Sn - Mg. [21] |
Если диаграмму разделить по линии АВ, то каждая часть будет очень похожа на диаграмму сплавов металлов, не образующих соединений. [22]
Рассмотрение всех этих сплавов, так же как и других, помогает освоению важнейшей для металловедения диаграммы сплавов железа с углеродом. [23]
Рассмотрение всех этих сплавов, так же как и других, помогает освоению важнейшей для металловедения диаграммы сплавов железа с углеродом. [24]
Теоретическое значение таких диаграмм заключается в том, что они хотя и охватывают меньший опытный материал в сравнении с диаграммой сплавов железа с углеродом, так как для сталей с неодинаковым содержанием углерода и разных марок они различны, но зато содержат чрезвычайно важный фактор времени. Диаграммы изотермического превращения аустенита дают картину всех изменений аустенита ( кинетику его превращения) при разных температурах, позволяют в наглядной форме объяснить происхождение и природу структур, получаемых при термической обработке. Они выявляют влияние температуры превращения на структуру и свойства стали. Эти диаграммы позволяют оценить действие величины зерна и легирующих элементов на превращение аустенита, глубину прокаливаемости, микроструктуру, механические и другие свойства стали. Наконец, они служат обоснованием теории термической обработки стали. [25]
Теоретическое значение таких диаграмм заключается в том, что они хотя и охватывают меньший опытный материал в сравнении с диаграммой сплавов железа с углеродом, так как для сталей с неодинаковым содержанием углерода и разных марок они различны, но зато содержат чрезвычайно важный фактор - время. Диаграммы изотермического превращения аустенита дают картину всех изменений аустенита ( кинетику его превращения) при разных температурах, позволяют в наглядной форме объяснить происхождение и природу структур, получаемых при термической обработке, выявляют влияние температуры превращения на структуру и свойства стали. Эти диаграммы позволяют оценить действие величины зерна и легирующих элементов на превращение аустенита, глубину прокаливаемости, микроструктуру, механические и другие свойства стали. Наконец, они служат обоснованием теории термической обработки стали. [26]
В связи с этим, основными типами диаграмм состояния являются: диаграммы сплавов с полной нерастворимостью компонентов в твердом состоянии, когда компоненты образуют механическую смесь; диаграммы сплавов с неограниченной растворимостью в твердом состоянии, когда компоненты образуют твердый раствор при любой концентрации; диаграммы сплавов с ограниченной растворимостью в твердом состоянии, когда компоненты образуют твердые растворы только при определенной концентрации; диаграммы сплавов, компоненты которых образуют химические соединения. Чем больше компонентов входит в сплав, тем сложнее его строение. [27]
В связи с этим, основными типами диаграмм состояния являются: диаграммы сплавов с полной нерастворимостью компонентов в твердом состоянии, когда компоненты образуют механическую смесь; диаграммы сплавов с неограниченной растворимостью в твердом состоянии, когда компоненты образуют твердый раствор при любой концентрации; диаграммы сплавов с ограниченной растворимостью в твердом состоянии, когда компоненты образуют твердые растворы только при определенной концентрации; диаграммы сплавов, компоненты которых образуют химические соединения. Чем больше компонентов входит в сплав, тем сложнее его строение. [28]
В связи с этим, основными типами диаграмм состояния являются: диаграммы сплавов с полной нерастворимостью компонентов в твердом состоянии, когда компоненты образуют механическую смесь; диаграммы сплавов с неограниченной растворимостью в твердом состоянии, когда компоненты образуют твердый раствор при любой концентрации; диаграммы сплавов с ограниченной растворимостью в твердом состоянии, когда компоненты образуют твердые растворы только при определенной концентрации; диаграммы сплавов, компоненты которых образуют химические соединения. Чем больше компонентов входит в сплав, тем сложнее его строение. [29]
Он заложил основы создания диаграммы сплавов железо - углерод, являющейся важнейшей в металловедении. Им была разработана теория кристаллизации металлов и термической обработки стали. К - Чернова для металлургии соизмеримо со значением Менделеева Д. И. для химии. [30]
Страницы: 1 2 3 4