Cтраница 1
Коэффициент трения пластмасс определяют при их скольжении по стали со скоростью 30 см / с. Тормозные материалы испытывают также на фрикционную теплостойкость, при которой коэффициент трения определяют при вариации скоростей и нагрузок в интервале, характерном для работы тормозов. [1]
Коэффициент трения пластмасс зависит от композиций. Так, пластмассы с асбестовым наполнителем ( КФ-3, КФ-6, ФК-24А, ФК-16Л и др.) являются фрикционными материалами, а пластмассы с наполнителем из хлопчатобумажной ткани или древесного шпона и ряд ненаполненных смол - хорошими антифрикционными материалами, применяемыми для изготовления подшипников трения - скольжения. [2]
Коэффициент трения пластмасс зависит от композиций. Так, пластмассы с асбестовым наполнителем ( КФ-3, КФ-6, ФК-24А, ФК-16Л и др.) являются фрикционными материалами, а пластмассы с наполнителем из хлопчатобумажной ткани или древесного шпона и ряд ненаполненных смол - хорошими антифрикционными материалами, применяемыми для изготовления подшипников трения - скольжения. [3]
Коэффициент трения пластмассы невелик и изменяется, как и нагрузка, относительно мало в отмеченной области. Данная пластмасса, по сравнению с пластмассой на оловянистой основе, обладает преимуществом работы с небольшими расходами смазки, что может иметь место и вследствие того, что предварительно пропитывается маслом. При X 0 5 и ф 4 % 0 несущая способность значительно возрастает благодаря значительно большему расходу смазки, а значит и лучшему охлаждению. Для этих материалов рекомендуются большие значения зазора, как ввиду расширения, так и ввиду соответствующего охлаждения, поскольку невысокая теплопроводность материала допускает отвод тепла через корпус подшипника лишь в очень небольшой мере. [4]
Благодаря уменьшению коэффициента трения пластмассы, при увлажнении ее водой, цепь с пластмассовыми втулками могут работать в воде, однако при этом стальные детали должны быть выполнены из нержавеющей стали. [5]
На численные значения коэффициентов трения пластмасс влияют даже небольшие количества наполнителя. [7]
В настоящем разделе приведены главным образом значения коэффициентов трения пластмасс при их истирании без смазки. Влияние смазки показано лишь на нескольких примерах. [8]
В табл. 1.25 приведены зависимости коэффициента / от скорости скольжения. На эту зависимость влияют многие факторы, связанные с состоянием поверхности скольжения, что объясняет резкое отличие в получаемых результатах. Анализ данных показывает, что общей закономерности, характеризующей зависимость коэффициента трения пластмасс от скорости, пока не установлено. [9]
![]() |
Коэффициенты трения полиэтилена ВД ( - - - - - - - - и полиэтилена НД ( - - - - - - по стали. [10] |
На участке сжатия гранулы, подаваемые от загрузочного отверстия, продвигаются вперед и превращаются в расплав с постоянной температурой. На этом участке начинается также компрессия ( уплотнение) материала. Так как стенки цилиндра пресса нагреваются, то необходимо принимать во внимание зависимость коэффициента трения пластмассы от температуры. [11]