Cтраница 1
Диаграмма средних арифметических помогает определять причины разладки процесса, связанные с износом или сдвигом режущего инструмента. Диаграмма размахов контролирует точность процесса, характеризуемую широтой рассеивания параметров качества. [1]
Каждая из точек на диаграмме средних контрольной карты инструмента является выборочной оценкой той технической ошибки г / техСтд:, которая возникла в результате регулировки с использованием конкретного экземпляра инструмента. [2]
При английском методе смещение уровня настройки, вызванное ненормальностью на диаграмме средних, суммируется со своевременно не выявленной ( из-за неточности малой выборки) ошибкой настройки. [3]
Можно показать, что диаграмма деформирования любого fc-ro ПЭ центрально подобна с коэффициентом подобия zk диаграмме среднего ПЭ. [4]
Согласно ГОСТ 15894 - 70, контрольная карта y / R состоит из двух диаграмм: диаграммы средних yg и диаграммы размахов Rg. Диаграммы нанесены на формуляр с сеткой из тонких вертикальных и горизонтальных линий. По вертикали отмечают значения показателя качества, а по горизонтали - дату, смену, порядковые номера проб и время. [5]
Согласно ГОСТу 15894 - 70, контрольная карта ( S-R) состоит из двух диаграмм: диаграммы средних арифметический значений и диаграммы размахов. [6]
Что касается документации дополнительной проверки ошибки настройки и приемочного контроля если он выполняется по тому же плану, то в данном случае можно пользоваться обычной контрольной картой с диаграммами средних и оценок среднего квадрати-ческого отклонения. [7]
Операций Является узким местом произвоДствейногб потока, и поэтому остановка станка для настройки по требованию контролера допускается только в случае практической достоверности факта неправильной настройки, при которой возникает существенная вероятность брака. Это значит, что на контрольной карте границы на диаграмме средних соответствуют английскому варианту и тем самым отпадает еще один управляемый фактор эффективности - размещение границ регулирования при данном объеме выборки. [8]
Для сравнимости вариантов эффективность их рассчитана применительно к одной и той же широко известной технологической ситуации, в которой очень часто применялся статистический контроль в машиностроении в период массового внедрения. Речь идет об обработке валика на токарном автомате, причем признаком качества является диаметр. Естественно, что диаграммы средних и размаха заполнялись лишь тогда, когда из-за небрежности рабочего или расстройств существовала ощутимая опасность возникновения брака. На одношпиндельных токарных автоматах при обработке деталей диаметром 5 - 20 мм такая опасность возникает, начиная с допуска 0 1 мм и меньше. [9]
В основу планов проверки был положен принцип никаких лишних настроек, что в терминах выборочного контроля соответствует снижению риска ложного сигнала о неправильной настройке до уровня пренебрежимой вероятности. Вот почему при английской схеме положение границы на диаграмме средних определяется относительно границ поля допуска, а не детерминированного уровня настройки, как при американском варианте. [10]
Тогда при переходе границ: или положение точек таково, что среднее значение не занимает центрального положения, или предположение о величине среднего квадратического ошибочно. В таких случаях всегда одновременно заготовляют диаграмму для среднего значения и диаграмму для среднего квадратичного. Если на основе ознакомления с процессом обработки можно будет принять, что распределение подчинится закону Гаусса, то диаграмма среднего квадратического может быть заменена диаграммой диапазона. Это значительно сократит работу. [11]
В дальнейшем будем говорить о накоплений и обработке данных, относящихся к ошибкам регулировки vvr, подразумевая, что в данном случае речь идет о технической ошибке г / тех. При настройке, включающей замену инструмента при всех неудачных попытках, рабочий должен вызвать контрольного мастера, который бракует только что установленный на станок инструмент, причем в условиях нормальной организации работы ОТК. В этот акт должны быть занесены результаты той выборочной проверки, на основании которой настройка и инструмент забракованы. Те же данные наносятся на диаграмму средних обычной контрольной карты с особой отметкой, резко выделяющей их от остальных. [12]
Конечно, существовали и существуют производственные условия, в частности в промышленности средств связи, применительно к которым его принцип экономичности не вызывает сомнений, хотя и оставляет открытыми вопросы об оптимальном объеме выборки и времени проверок. Но наиболее массовое распространение получила не контрольная карта Шьюхарта, а ее английская модификация, возникшая в условиях военного времени, причем в промышленности, где сужение поля изменчивости признака качества большее, чем этого требует допуск, не имеет смысла. Эта первая модификация контрольной карты Шьюхарта, казалось бы, не очень отличается от американского прообраза. Формально новшество сводилось к уточнению класса подлежащих выявлению и устранению причин изменчивости качества. Поэтому границы регулирования на диаграмме средних были раздвинуты так, чтобы дать место безопасным для допуска определимым причинам. [13]