Коэффициент - вынос
Cтраница 2
Что же касается коэффициента выноса для чистого отсека klo6ut 0 05 / 0, то в условиях работы чистого отсека в докритической области солесодержаний следует считать его даже завышенным. Принятая для расчета величина взята с запасом и позволяет во всяком случае не преувеличивать преимущества ступенчатого испарения в сравнении с обычной схемой организации водного режима. [16]
Столь низкие значения коэффициентов выноса необходимы для; получения пара высокой чистоты из жидкости, сильно загрязненной: малолетучими в данных условиях примесями, что нередко требуется: в процессах опреснения морской воды или в испарителях низкого-давления, служащих для получения зысокочистого дистиллята. [17]
Так как значение коэффициента выноса меняется в зависимости от крем-нещелочного отношения, то в этих же пробах производят определение гидратов и фосфатов. [18]
Более высокие значения коэффициентов выноса, полученные нами, объясняются более высоким давлением пара-130 агпа в наших опытах и НО агпа - в опытах ВТИ. [19]
Для иных значений коэффициентов выноса следует пользоваться номограммой I приложения. [20]
По литературным данным, коэффициент выноса кремнекисло-ты в котлах высокого давления зависит от так называемого кремнещелочного отношения. [21]
В испарительных установках определяется коэффициент выноса по солям и кремнекислоте в зависимости от конструктивных особенностей испарителей, нагрузки, уровня и качества испаряемого концентрата. [22]
При давлении ПО ата коэффициенты выноса всех соединений, за исключением кремнекислоты, оказываются закономерно и одинаково зависящими от нагрузки зеркала испарения-они увеличиваются с ее ростом. Зависимость эта, являясь степенной, отвечает закономерностям капельного уноса. Аналогичная зависимость получается и при 185 ата для коэффициентов выноса всех веществ, за исключением кремнекислоты и хлорида натрия. [23]
Целесообразным также является определение коэффициента выноса по кремне-содержанию, так как кремнесодержание в дистиллате, поступающем на питание прямоточных котлов, систематически контролируется. [24]
Для котлов сверхвысоких параметров пара коэффициент выноса кремнекислоты резко возрастает. Ограниченный опыт эксплуатации таких котлов пока не позволяет уточнить допустимое содержание кремнекислоты в паре этих котлов. Однако есть основание считать, что эта величина будет меньшей, чем для котлов высокого давления. Это в лучшем случае только компенсирует расход продувки, не компенсируя даже утечки на станции, и потому не может удовлетворить требованиям эксплуатации. [25]
Для котлов более высоких давлений коэффициент выноса кремнекислоты должен быть увеличен, причем могут быть использованы графики ( фиг. [26]
При определениях влажности пара по коэффициентам выноса в промышленных условиях также следует предостеречь от использования для этой цели магниевых и кальциевых солей. Эти соединения имеют весьма малую растворимость в воде и унос их с паром связан почти исключительно с выносом шлама, а не с уносом влаги. [27]
 |
Зависимость коэффициента распределения окислов меди от отношения плотностей воды и пара.| Зависимость коэффициента выноса. [28] |
Образование суспензии влечет за собой уменьшение коэффициента выноса по мере увеличения С умм - На рис. 2 представлена полученная экспериментальным путем зависимость для окислов меди от суммарной концентрации их в воде. Как видно из графика, до определенной концентрации окислов меди в воде величина W остается постоянной и равной коэффициенту распределения. При дальнейшем росте концентрации окислов меди наблюдается резкое снижение величины W. Точки перегиба в определенной степени могут характеризовать растворимость окислов меди в воде. Образованию суспензии, по-видимому, предшествует ассоциация молекул, которая сказывается уже на коэффициент распределения. [29]
Иная закономерность уноса и огромное различие коэффициентов выноса ( в десятки и даже в сотни раз) приводит к заключению, что основной причиной уноса кремниевой кислоты паром высокого давления является не капельный унос, а непосредственное растворение ее в паре. [30]
Страницы: 1 2 3 4