Долговечность - клеевое соединение
Cтраница 2
Химическая стойкость последнего способствует увеличению долговечности клеевого соединения. [16]
Более простым является метод определения долговечности клеевых соединений, при которых их погружают в закрытую емкость с деионизированной водой, помещаемую затем в термостат с температурой 60 С. В этих условиях образцы выдерживают в течение 10 - 1000 ч, после чего их переносят в контейнер с водой, имеющей температуру 60 С, который помешают в испытательную машину, непосредственно в которой образцы вынутые из воды, подвергают испытаниям. [17]
Необходимым условием достижения максимальных прочности и долговечности клеевых соединений металлов является правильный выбор субстрата и клея. Разнородные субстраты должны как можно меньше различаться по таким свойствам, как модуль упругости и термический коэффициент расширения. Если этот принцип не может быть соблюден, необходимо выбрать такой клей, который снижает эти различия. Если предъявляемым требованиям не отвечает ни один клей, то выбирают систему клеев. Например, при соединении эластичного и твердого субстратов используют со стороны эластичного субстрата эластичный клей с высоким содержанием наполнителя, а со стороны жесткого - жесткий клей, иногда модифицированный эластомером. Оба клея должны быть совместимыми и иметь адгезию друг к другу. [18]
 |
Долговечность клеевых соединений при 60 С и 100 % - ной относительной влажности. [19] |
В табл. 5.4 приведены данные о долговечности клеевых соединений травленого алюминиевого сплава на разных клеях. [20]
Описан метод температурно-временной аналогии для прогнозирования долговечности клеевых соединений под нагрузкой. Долговечность полимеров можно прогнозировать на основании уравнения Журкова. [21]
Проведенные исследования показали, что наибольшее спине-нив долговечности клеевых соединений трубопроводов происходит в водной ереде. [22]
Фенолальдегидным адгезивам присуща повышенная жесткость, отрицательно сказывающаяся на долговечности соответствующих клеевых соединений. [23]
 |
Влияние воды ( 20 С на скорость изменения остаточных напряжений в эпоксидных клеях. [24] |
Значительно отражается на распределении напряжений и соответственно на прочности и долговечности клеевого соединения действие воды на склеиваемые материалы. Известно, что деформации таких материалов, как древесина и асбестоцемент, в процессе увлажнения или высушивания весьма велики, что приводит к появлению в клеевых швах больших остаточных напряжений, резко снижающих прочность склеивания. [25]
Было отмечено, что правило Майнера не пригодно для определения долговечности клеевых соединений и для получения ее оценки проводятся экспериментальные и теоретические исследования. [26]
Быстросохнущие растворители пригодны для склеивания простых деталей, когда к прочности и долговечности клеевых соединений не предъявляется повышенных требований. Этот процесс считается наиболее легко и быстро выполнимым. [27]
Установлено, что химический способ подготовки алюминиевых образцов обеспечивает более высокую прочность и долговечность клеевых соединений. Только пескоструйная обработка обычно дает соединения с низкой стойкостью к комбинированному действию повышенных температур и влажности. [28]
Основными операциями технологического процесса склеивания, от которых в значительной степени зависят прочность и долговечность клеевого соединения, являются: подготовка поверхности к склеиванию; приготовление клеевого состава и нанесение его на склеиваемые поверхности; отверждение клеевого слоя. Содержание отдельных операций может изменяться в зависимости от вида повреждений. [29]
Таким образом, задача заключается в том, чтобы выделить вклад физических или химических факторов в прочность и долговечность клеевых соединений. Это достаточно сложно и еще далеко не всегда возможно. Однако для практических целей часто достаточно качественно представлять себе, как тот или иной фактор влияет на условия образования адгезионной связи и ее поведение в процессе эксплуатации конкретного изделия. [30]
Страницы: 1 2 3 4