Cтраница 3
Численность основных рабочих на участке получают путем деления планируемого объема работ в норыо-часах на полезный фонд рабочего времени одного рабочего в часах и планируемый коэффициент выполнения норм времени. [31]
Формула показывает, что сокращение простоя достигается в результате снижения трудоемкости ремонта, увеличения числа одновременно работающих слесарей и сменности их работы, повышения коэффициента выполнения норм времени и использования рабочего времени. [32]
Согласно табл. 8, по величине нормативной партии и трудоемкости изготовления одной детали, а также в соответствии с установленным по цеху ( участку) коэффициенту выполнения норм определяют время, потребное для изготовления нормативной партии. В случае, если отдельные операции выполняются несколькими рабочими одновременно, необходимо внести соответствующие уточнения. [33]
По новому технологическому процессу Б механическая обработка производится на токарном многорезцовом полуавтомате ( 1720) и вертикально-сверлильном станке ( 2А150) при трудоемкости 8 мин, коэффициенте выполнения норм 1 2 и, следовательно, станкоемкости 6 7 мин. [34]
Рп Ртр, Ркр - соответственно число ремонтных единиц, подлежащих поверке, текущему и капитальному ремонту; Ф - годовой фонд рабочего времени; / Свн - коэффициент выполнения норм, планируемый на предприятии. [35]
Граб - п - длительность рабочего периода операции, ч; раб - трудоемкость операции, нормо-ч: Р - количество работников, занятых выполнением операции; & Вып - коэффициент выполнения норм. [36]
При расчете относительной экономии рабочей силы за счет снижения численности рабочих, не выполняющих нормы выработки, следует исходить из показателя среднего выполнения норм этими рабочими, их удельного веса в общей численности и коэффициента выполнения норм в плановом периоде. [37]
При расчете относительной экономии рабочей силы за счет снижения численности рабочих, не выполняющих нормы выработки, следует исходить из показателя среднего выполнения норм этими рабочими, их удельного веса в общей численности рабочих и коэффициента выполнения норм в плановом периоде. [38]
Тмо - время межоперационного пролеживания между двумя операциями, ч; гоп - количество технологических операций; Срм - количество параллельных рабочих мест, занятых изготовлением партии деталей на каждой операции; Тсм - длительность одной рабочей смены, ч; dCM - число смен; Квм - планируемый коэффициент выполнения норм на операциях; Те - длительность естественных процессов; Кпер - коэффициент перевода рабочего времени в календарное. [39]
Агу - суммарная установленная мощность электродвигателей оборудования; / гвр - коэффициент загрузки по времени двигателей; kN, - коэффициент загрузки по мощности электродвигателей оборудования, занятого при выполнении t - й операции; kojit - коэффициент одновременности работы двигателей оборудования, занятого при выполнении t - й операции; kw - коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети завода; г м - средний коэффициент полезного действия электродвигателей оборудования; kBt - коэффициент выполнения норм времени на t - й операции; tt - норма времени на i - ю операцию изготовления изделия, ч / дет. [40]
В модели приняты следующие обозначения: Xi - общая численность рабочих i - й специальности; В / - реальный фонд рабочего времени одного среднесписочного рабочего i - й специальности в анализируемом периоде; Z, - среднее число часов работы одного рабочего i - й специальности за рассматриваемый период; Mi - необходимое время для выполнения всех работ i - й специальности за период; / V, - общая трудоемкость всех работ по i - й специальности; Q, - фактический объем работ по i - й специальности в денежном ( натуральном) выражении; Я, - план повышения производительности труда рабочих i - й специальности ( в процентах роста средней выработки); К, - коэффициент выполнения норм выработки по i - й специальности; Л, - фактическая выработка в денежном ( натуральном) выражении одного рабочего i - й специальности; С, - среднечасовая заработная плата рабочего i - й специальности; S, - фонд заработной платы для завершения всех работ по i - й специальности. [41]
В указанном расчете производственная подетальная программа PJ окончательно скорректирована при определении производственной мощности цеха и, следовательно, используется как результат предыдущих расчетов, записанный на соответствующем носителе. Нормы времени tjen и коэффициенты выполнения норм Кс хранятся в памяти электронно-вычислительной машины и могут быть использованы для расчетов не только количества рабочих, но и производственной мощности, если поиск их будет производиться по признаку ( шифру) группы взаимозаменяемого оборудования. Действительный фонд времени работы одного рабочего Fp, коэффициенты приведения действующих норм к прогрессивному уровню рх, а также нормы обслуживания оборудования рабочими - а хранятся в качестве постоянных данных. [42]
Личные планы разрабатывают на год с помесячной разбивкой. Объем месячного задания определяют путем умножения рабочего времени планируемого периода ( года, месяца) на достигнутый рабочим коэффициент выполнения норм с увеличением полученного результата на планируемый процент повышения производительности труда. [43]
Приведенные выше формулы используются для расчета численности основных и вспомогательных рабочих. При этом для определения численности вспомогательных рабочих в формулах отражается трудоемкость, нормы выработки ( времени), коэффициенты выполнения норм и другие данные, относящиеся не к основному, а к вспомогательному производству. [44]
Исходными данными для определения численности рабочих по трудоемкости работ являются производственная программа планового периода, нормы времени, годовой фонд рабочего времени одного рабочего, план повышения эффективности производства, являющийся основой плана повышения производительности труда, и плановый - коэффициент выполнения норм. [45]