Cтраница 3
Наряду с этими исследованиями было установлено, что во многих случаях полному разрушению тела предшествует длительное устойчивое развитие трещины [108], причем величина этого периода может составлять значительную часть долговечности тела, особенно если в теле имеются начальные дефекты в виде трещин или иных концентратов напряжений. Такой вид длительного разрушения особенно характерен для полим % - ров и композитных материалов на их основе, а также металлических материалов при высоких температурах. Причиной медленного роста трещин обычно являются ползучесть материала и накопление рассеянных повреждений. Отметим, что в механике разрушения исследование медленного роста трещин начали проводить сравнительно недавно. [31]
В практическом же отношении важно знать, для каких материалов и при каких условиях испытания остается справедливой закономерность ( 4) и как ее можно использовать в целях прогнозирования долговечности тела под нагрузкой в реальных условиях эксплуатации. Для случаев усложненного разрушения и отклонений от простой закономерности ( 4) требуется уметь с достаточным основанием аналитически описывать зависимость долговечности от условий испытания. [32]
Долговечность вязко-упругих тел с макроскопическими трещинами нормального разрыва в общем случае ( при произвольном Ki) определяется длительностью основного периода медленного роста трещины, поскольку инкубационный и переходной периоды развития трещин в этом случае вносят пренебрежимо малый вклад в общую долговечность тела. [33]
Действительно, поскольку для развития разрушения требуется не только разорвать связи, но и растащить атомы ( для фиксации разрыва), а на такое растаскивание требуется время и этот процесс идет сам с некоторой энергией активации, то в балансе долговечности тела это может проявиться и затем сказаться на вычисляемых значениях энергии активации. [34]
Уравнение (37.3) позволяет рассчитывать зависимость длины трещины и скорость движения ее концов от времени при постоянной нагрузке. Долговечность тела с трещиной определяется временем, при котором скорость движения концов трещины становится бесконечно большой. [35]
Зависимость долговечности f плоскости с трещиной от уровня напряженности р для разных материалов. [36] |
Уравнение (5.7) позволяет рассчитывать зависимость длины трещины и скорость движения ее концов от времени при постоянной нагрузке. Долговечность тела с трещиной определяется временем, при котором скорость движения концов трещины становится бесконечно большой. Расчет до-критических диаграмм разрушения для трещин различной начальной длины позволяет построить критическую диаграмму разрушения. [37]
Уравнение (37.3) позволяет рассчитывать зависимость длины трещины и скорость движения ее концов от времени при постоянной нагрузке. Долговечность тела с трещиной определяется временем, при котором скорость движения концов трещины становится бесконечно большой. [38]
Работы школы академика Журкова 4, в которых разработана новая кинетическая теория разрушения, служат решению задачи целенаправленного повышения прочности. Его принято называть долговечностью тела под нагрузкой. Все это позволяет, опираясь на общую закономерность теплового движения и теорию активацион-ных процессов, рассматривать механическое разрушение твердых тел как временной процесс, в котором термические флуктуации играют решающую роль. [39]
Процесс роста трещин является необратимым, и нарушенные межатомные связи не восстанавливаются. Процесс разрушения характеризуется долговечностью тела - временем, требующимся для нарушения его сплошности. [40]
Кроме того, из уравнения (7.5) следует, что долговечность тела одинаковым образом зависит от приложенного напряжения и температуры - оба параметра входят в показатель степени. Приложенное напряжение создает возможность накопления этих флуктуации в определенном направлении и снижает энергию активации разрыва. [41]
Известные в литературе модели хрупкого разрушения тел с трещинами не учитывают изменение реологических свойств материалов в пластически деформируемой зоне у вершины трещины при циклическом нагружении образцов и динамический характер распространения трещины при ее нестабильном развитии и поэтому не позволяют прогнозировать влияние режимов циклического нагружения на характеристики вязкости разрушения и закономерности перехода от усталостного к хрупкому разрушению конструкционных сплавов. Это не позволяет обосновать расчеты предельной несущей способности и долговечности тел с трещинами при циклическом нагружении с учетом стадии их нестабильного развития и ответить на практически важные вопросы: в каких случаях циклически нагружаемая конструкция с трещиной разрушится при нагрузках меньших, чем нагрузка, которую она может выдержать при статическом нагружении; при каких условиях полное разрушение конструкции произойдет при первом скачке трещины, а при каких - после определенного числа скачков. [42]
Для оценки опасности существующих в теле трещин в тех случаях, когда может происходить их медленное развитие, не всегда необходимо прослеживать за последовательным изменением контура трещины. В ряде случаев может оказаться достаточным установить оценки сверху и ( или) снизу для долговечности тела с трещиной, убедиться в том, что данная трещина может ( или не может) вызвать разрушение тела за заданное время. Некоторые оценки такого рода позволяет получить [39] принцип сравнения для коэффициента интенсивности напряжений ( гл. [43]
Испытания ролика на пульсирующей машине позволяют правильно и в короткий срок определить надежность и долговечность наружной обоймы ролика. Полная же долговечность подшипника зависит не только от работы внешней обоймы, но и от долговечности тел качения. Поэтому для определения долговечности ролика необходимо испытывать его в условиях, близких к реальным. [44]
Приведенные примеры показывают, что грубая оценка влияния неравномерности нагрузки на связях и перераспределения ее при разрушении связей не оказывает существенного влияния на конечный результат. Рассмотрение разрушения тела как результата последовательных термофлуктуационных разрывов напряженных межатомных связей приводит к выводу, что макроскопическая долговечность тела под нагрузкой приблизительно равна характерному флуктуационному времени тфл для флуктуации, равных по величине барьеру напряженных связей. [45]