Температурный коэффициент - линейное расширение
Cтраница 1
Температурный коэффициент линейного расширения ( относительное удлинение, вызванное единичным приращением температуры, а, 1 / К) лежите диапазоне от 0 02 X Ю-4 ( сплав 64 % Fe 36 % Ni) доО 26 - 10 - 4 1 / К ( Mg), причем большая часть значений примерно равна 0 1 - 10 - 4 1 / К. Коэффициент обычно возрастает по мере приближения к точке плавления. [1]
Температурный коэффициент линейного расширения ( далее - показатель АК или а) покровной эмали определяется свойствами металла, покрытого грунтовой эмалью. Показатель АК должен быть примерно на ( 3 - 4) - 1 ( Г К 1 меньше, чем для грунтовой эмали; поверхностное натяжение тоже должно быть более низким. Согласование областей размягчения грунтовой и покровной эмалей не имеет для системы того значения, которое ему приписывалось ранее. Однако необходимо обеспечить более высокую вязкость грунтовой эмали по сравнению с покровной; температура размягчения покровной эмали должна быть на 20 К ниже, чем у грунтовой. Для слоеобразующей вязкости аппаратных эмалей Иванов ( 1985) приводит вязкость 103 - 104 8 Па-с. Уже давно стремятся к получению легкоплавкой эмали, которую можно было бы вжигать при температуре 700 С. [2]
 |
Линейный дилатометр. [3] |
Температурный коэффициент линейного расширения ( ТКЛР) полимерных материалов, в том числе и лакокрасочных материалов, является функцией температуры и характеризует структурные температурные переходы, Свойственные полимерным системам. [4]
Температурные коэффициенты линейного расширения ( а) материалов, обычно используемых для изготовления оснастки, и самих слоистых пластиков приведены в табл. 14.1. По значению этого коэффициента из металлов ближе всех к композитам стоит сталь. Она обладает и другими ценными свойствами: превосходной износостойкостью, способностью работать при повышенных температурах и хорошей теплопроводностью. [5]
Температурный коэффициент линейного расширения у твердых сплавов примерно в 2 раза меньше, чем у углеродистой конструкционной стали. [6]
 |
Конструкции отрезных резцов с усиленной головкой. [7] |
Температурный коэффициент линейного расширения у твердых сплавов примерно в 2 раза меньше. [8]
Температурный коэффициент линейного расширения, как правило, увеличивается с повышением температуры. [9]
Температурный коэффициент линейного расширения - важнейшее свойство стекол, особенно электровакуумных, химико-лабораторных, медицинских, сортовых, электротехнических. Этот коэффициент в основном определяет термическую стойкость стекол, под которой понимают способность стекла противостоять резким изменениям температуры, а также возможность получения надежных спаев стекла со стеклами других составов, керамикой, металлами. При нагреве спаянных материалов с сильно различающимися температурными коэффициентами линейного расширения в них возникают напряжения, которые могут вызвать разрушения спая. [10]
Температурный коэффициент линейного расширения ( ТКЛР) глазури подбирается близким по величине ТКЛР покрываемой керамики, благодаря чему предотвращается появление трещин на глазурованной поверхности. [11]
Температурный коэффициент линейного расширения а также является одной из важнейших характеристик герметизирующих материалов. Как правило, значения а для полимерных материалов значительно больше, чем для металлов и их сплавов. Наполнитель уменьшает а компаунда. [12]
Температурный коэффициент линейного расширения несколько возрастает при увеличении температуры. Коэффициент теплопроводности при повышении температуры уменьшается при малом содержании кремния и увеличивается при большом. [13]
Температурный коэффициент линейного расширения а / измерен относительным методом на вертикальном кварцевом дилатометре типа ДК. [14]
Температурный коэффициент линейного расширения по мере повышения совершенства кристаллической структуры приближается к таковому для монокристалла. Для направления, параллельного плоскости осаждения, это происходит путем уменьшения величины а до нуля; затем она становится отрицательной. Для перпендикулярного к плоскостям отложения направления а увеличивается. [15]
Страницы: 1 2 3 4