Тощий абсорбент

Cтраница 2

После теплообменника тощий абсорбент направляется в холодильник, где окончательйо охлаждается и возвращается в систему как поглотитель. Таким образом, в этой схеме регенерация абсорбента осуществлена в две ступени: вначале были отделены от абсорбента наиболее летучие фракции, а затем уже тяжелые фракции - моторное топливо. [16]

Схема абсорбции с предварительным насыщением абсорбента с сухим газом.| Технологическая схема и материальные потоки установки с предварительным отбеизиниванием сырого газа и предварительным насыщением тощего абсорбента. [17]

Предварительное насыщение тощего абсорбента сухим газом, отходящим из абсорбера, позволяет интенсифицировать процесс абсорбции и увеличить глубину извлечения целевых компонентов. В такой схеме сырой газ и насыщенный абсорбент контактируют в холодильнике при более низкой температуре, чем в абсорбере. В этом холодильнике одновременно охлаждаются тяжелые углеводороды. [18]

Предварительное насыщение тощего абсорбента позволяет увеличить глубину извлечения целевых компонентов и исключает необходимость рекомпрессии хвостовых газов абсорбционно-отпарной колонны. По данным эксплуатации отечественных и зарубежных заводов, работающих без предварительного насыщения абсорбента хвостовыми газами абсорбционно-отпарной колонны, потери целевых компонентов с этими газами составляют ЛО-12 % от содержания их в сыром газе. [19]

Предварительное насыщение тощего абсорбента сухим газом абсорбера применяется при глубоком извлечении этана, а предварительное насыщение тощего абсорбента хвостовыми газами абсорбционно-отпарной колонны - при глубоком извлечении пропана. [20]

Чем уже фракция тощего абсорбента, тем легче протекает процесс десорбции поглощенных углеводородов; чем меньше остается в тощем абсорбенте недесорбированных углеводородов, тем полнее идет процесс абсорбции. [21]

Принципиальная схема абсорбционно-фракционирующей. [22]

Абсорбер 8 орошается тощим абсорбентом. Насыщенный абсорбент с низа абсорбера 7 самотеком поступает в десор-бер 9 для выделения из абсорбента этан-этиленовой фракции. В десорбере поддерживается давление 10 - 11 ат. Температура низа десорбера ( 110 С) поддерживается за счет тепла рибой-лера, обогреваемого водяным паром. Этан-этиленовая фракция с верха десорбера поступает в очистные колонны 10, где выщелачивается от сероводорода едким натром. [23]

На верх колонны подается тощий абсорбент. [24]

Отделение бутана, пропана и изобутана. [25]

Когда отбензиненное масло ( тощий абсорбент) подается во фракционирующий абсорбер, возникает дополнительная проблема. Чтобы извлечь эти вещества, верхний погон подается в нижнюю часть дополнительной абсорбционной колонны, а очередное более тяжелое тощее масло, которое на этот раз называется губчатое масло, подается сверху. [26]

График зависимости между числом теоретических тарелок абсорбера, коэффициентом извлечения ф и фактором абсорбции. [27]

Однако подача большого количества тощего абсорбента вызывает увеличение эксплуатационных расходов, поэтому при расчете абсорбера необходимо исходить из максимально возможного извлечения при оптимальном расходе абсорбента. [28]

Состав сырья и продуктов комбинированной колонны ( масс, %.| Режим работы абсорбционной части комбинированной колонны. [29]

В нее наряду с тощим абсорбентом подают также нестабильный бензин, который в отпарнои части колонны стабилизируется. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5