Высокий коэффициент - использование - материал - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Чтобы сохранить мир в семье, необходимы терпение, любовь, понимание и по крайней мере два телевизора. ("Правило двух телевизоров") Законы Мерфи (еще...)

Высокий коэффициент - использование - материал

Cтраница 1


Высокий коэффициент использования материала достигается при комбинированном раскрое одновременно двух или более деталей.  [1]

Высокий коэффициент использования материала достигается при комбинированном раскрое одновременно двух или более деталей. Однако применение этого способа раскроя зачастую ограничивается сложностью штампов, их высокой стоимостью и неудобствами в планировании.  [2]

Основным показателем прогрессивности Н.р. является высокий коэффициент использования материалов.  [3]

В массовом производстве заготовки рычагов получают поперечно-винтовой прокаткой и ковкой на ковочных вальцах. Эти методы высокопроизводительны при высоком коэффициенте использования материала. Плоские рычаги ( типа серег) штампуют из листа соответствующей толщины.  [4]

В электроплазменных процессах можно достичь высоких коэффициентов использования материалов по сравнению с другими технологическими процессами, так как плазменные процессы обладают большой гибкостью, легко перестраиваются с одного режима работы на другой и могут проводиться в любых средах - газообразных, жидких и твердых. При плавке и сфероидизации дисперсных материалов коэффициент использования исходных материалов может быть повышен до 90 % и более.  [5]

Выбор конструкционного материала зависит от физико-механических и эксплуатационных свойств, на которые влияет технологи-ский процесс получения самих конструкционных материалов i. Процесс изготовления деталей из этих материалов характеризуется высоким коэффициентом использования материала ( 0 85 - 0 95), малой трудоемкостью, высокой механизацией и автоматизацией.  [6]

Однако требуется источник первоначальной ионизации газа. Достоинство плазменного напыления покрытия - возможность нанесения из любых материалов на крупногабаритные детали при высоком коэффициенте использования материала покрытия и при незначительном нагреве покрываемого изделия. Кроме рассмотренных методов существуют еще методы, имеющие ограниченное применение.  [7]

Различные пластмассы обладают рядом достоинств: низкой плотностью, химической стойкостью, высокой удельной прочностью и износоустойчивостью, фрикционными или антифрикционными свойствами, хорошими диэлектрическими характеристиками, тепло - и звукоизоляционными свойствами. Детали в большинстве случаев получают методами прессования, экструзии или литья, которые характеризуются высокой производительностью и высоким коэффициентом использования материала. При правильном выборе и применении пластмасс снижается вес машин, повышается их надежность и долговечность, снижается трудоемкость изготовления и стоимость.  [8]

Важным преимуществом технологического процесса переработки пластмасс является возможность совмещения процесса получения исходного материала с заданными физико-механическими и эксплуатационными свойствами, формообразования заготовки и получения готовой продукции. При переработке пластмасс на специализированных заводах конечный продукт называют также изделием. Процесс изготовления пластмассовых деталей ( изделий) характеризуется высоким коэффициентом использования материала ( 0 85 - 0 95), малой трудоемкостью, высокой механизацией и автоматизацией.  [9]

Важным преимуществом технологического процесса переработки пластмасс является возможность совмещения процесса получения исходного материала с заданными физико-механическими и эксплуатационными свойствами, формообразования заготовки и получения готовой продукции. При переработке пластмасс на специализированных заводах конечный продукт называют также изделием. Процесс изготовления пластмассовых деталей ( изделий) характеризуется высоким коэффициентом использования материала ( 0 85 - 0 95), малой трудоемкостью, высокой механизацией и автоматизацией.  [10]

Некоторые дисперсные наполнители (, td 3j) проявляют химичес. В мйтериатех с такими наполнителями волокна располагают хаотически или направлено. Его отличает низкая трудоемкость, высокая производительность, возможность использования менее квалифицированного труда, высокий коэффициент использования материала.  [11]

Для получения изделий из термопластов чаще всего используют методы пластической деформации. Они аналогичны методам переработки металлов. Все методы характеризуются высоким коэффициентом использования материала ( 0 9 - 0 95), возможностью получения изделий точных размеров с чистой поверхностью, которые могут быть использованы без дополнительной механической обработки.  [12]



Страницы:      1