Высокий коэффициент - разделение
Cтраница 2
Наиболее приемлемыми оказываются мышьяк и фосфор. Они имеют высокий коэффициент разделения в кремнии ( мышьяк - 0 3; фосфор - 0 35) и незначительная их добавка в золото или олово дает высокую эффективность эмиттера. В производстве диодов, особенно маломощных, обычно применяют золото с фосфором, в производстве транзисторов - олово с фосфором. Применения мышьяка стараются избегать вследствие его ядовитости и необходимости принятия специальных мер предосторожности, в особенности при изготовлении сплавов. В случае применения олова, как указано выше, необходима очень тщательная подготовка поверхности кремния и уничтожение оксидной пленки. Для этого пользуются различными флюсами. Лучший результат дает применение фтористого цезия CsF. Последний очень жадно впитывает влагу. При вплавлении эта влага выделяется в виде паров и для ее удаления необходимо предусматривать специальные отверстия в кассетах. [16]
Два других важных случая, в которых с выгодой использовалось смещение равновесий в растворах, были рассмотрены в гл. Выбор элюента, обеспечивающего высокий коэффициент разделения, в таких системах более важен, чем, например, выбор размеров колонки. Хорошим примером является влияние состава элюента на разделение металлов при анионообменной хроматографии с соляной кислотой. В этом случае, изменяя концентрацию элюента, можно даже знак заряда изменить на противоположный. [17]
Рассматриваются основные особенности сублимационного метода очистки жидких веществ в сравнении с обычной дистилляцией. Показана принципиальная возможность достижения высоких коэффициентов разделения как на стадии сублимации, так и конденсации в твердое состояние. [18]
Кроме методов экстракции и фракционной кристаллизации для разделения смесей Zr ( IV) - Hf ( IV) разработаны и другие приемы, гакже перспективные для практического использования. Так, например, высоким коэффициентом разделения Zr-Hf характеризуется метод ионообменной хроматографии. Первой стадией разделения смеси Zr-Hf является их сорбция на катионообменной смоле. Это препятствует сорбции на катионе: большой объем и низкий заряд коллоидных частиц делает крайне невыгодной кинетику ионного обмена - медленная диффузия в катионите, слишком мал размер пор для проникновения полимеризованных частиц внутрь зерен ионита. [19]
Основными преимуществами экстракционных методов разделения являются высокая избирательность, быстрота процесса и простота технологии. С помощью экстракции можно получить высокие коэффициенты разделения, достижение которых невозможно многими другими методами, например в осадительных процессах. Экстракционные методы одинаково хорошо применимы для выделения как макро -, так и микроконцентраций вещества. [20]
При достаточно низких температурах и незначительных толщинах поверхностного адсорбционного слоя удается достичь исключительно высоких коэффициентов разделения. [21]
Что касается циклотронного резонанса, то, поскольку известны лишь механизм и немногочисленные экспериментальные результаты, классифицировать его трудно. Теоретические оценки, так же как и предварительные экспериментальные результаты, указывают, что таким способом можно достичь высокого коэффициента разделения. Представляется, что будет проблемой достижение высоких значений массового потека, поскольку плотность плазмы мала. Эксперименты с ураном пока еще не опубликованы. [22]
Достоинством описанных схем является то, что ректификация используется здесь в области концентраций, соответствующих центральной части диаграммы равновесия, где движущая сила этого процесса максимальна. В области концентраций, соответствующих концевым частям диаграммы равновесия, разделение производится методом кристаллизации, для которого в данном случае характерны высокие коэффициенты разделения. Таким образом, при сочетании ректификации и кристаллизации разделение производится с максимальным использованием потенциальных возможностей обоих процессов. [23]
Безусловно, на пути реализации процесса сублимационной очистки на практике имеется целый ряд трудностей, решение которых имеет важное значение. Высокие коэффициенты разделения на стадии сублимации можно получить при условии, если фазовый переход происходит по всей толще материала. [24]
Первые образцы водорода, обогащенного дейтерием путем дистилляции жидкого водорода, получены еще в 1932 г. Но сложность технологического оформления процесса, протекающего при - 252, явилась причиной того, что только в 50 - х годах он впервые в Советском Союзе нашел воплощение в крупных промышленных установках. Высокий коэффициент разделения ( примерно 1 7) позволяет вести ректификацию на небольшом числе тарелок с извлечением до 90 % дейтерия, который быстро накапливается в системе. Обогащенный дейтерием водород сжижают в воду, из которой выделяют тяжелую воду методом электролиза в сочетании с изотопным обменом. Высоки требования к чистоте водорода, так как примеси, отвердевая, забивают теплообменники, а присутствие кислорода грозит еще и взрывом. [25]
На это указывает широкое распространение этого метода. Для него характерны довольно высокие коэффициенты разделения ( табл. 13.4), и при условии хорошо отлаженной системы низкотемпературного охлаждения процессом легко управлять. [26]
Следует отметить, что сама по себе величина равновесного коэффициента разделения не может полностью характеризовать эффективность метода разделения. В непрерывно функционирующий разделительный элемент поступает поток исходной разделяемой смеси G с концентрацией CG и осуществляется отбор легкой Р и тяжелой W фракций с концентрациями Ср и Cw соответственно. Поэтому важно иметь не только высокий коэффициент разделения, но и значительный поток отбора выделяемого компонента. Однако величина коэффициента разделения уменьшается с возрастанием отбора, вследствие чего существуют оптимальные режимы работы разделительного элемента. [27]
Такое перемешивание ведет к увеличению энтропии потока, питания и потребностей в энергии разделения. В процессах с низким коэффициентом разделения может быть достигнуто хорошее приближение к идеальному каскаду при соответствующих значениях потоков питания, продукта и отходов. Для перспективных методов с высоким коэффициентом разделения могут понадобиться неидеальные каскады для того, чтобы достичь наименьших производственных затрат, особенно в тех случаях, когда число изотопов больше двух. Опасные с точки зрения самопроизвольной цепной реакции смеси изотопов могут периодически разделяться небольшими партиями. Если время подготовки разделительной смеси для каждой партии велико и / или коэффициент использования вещества за одну операцию ( доля исходной смеси изотопов, обрабатываемая разделительным оборудованием) мал, то экономически выгодным может оказаться многократное прохождение неразделенной смеси изотопов через разделительную систему. [28]
 |
Схема установки для проверки хроматографического метода изучения адсорбции в ходе реакции. [29] |
Точность метода определяется относительными вкладами каждого из членов уравнения. Ясно, что нужно стремиться к системам, когда вклад в размытие и время выхода, связанный с колонкой, минимален. Практически это означает необходимость работы со слоем катализатора достаточной длины и с колонкой, обладающей высоким коэффициентом разделения. [30]
Страницы: 1 2 3