Абсорбер - вентури
Cтраница 1
 |
Абсорбционно-десорбционная установка непрерывного действия. [1] |
Абсорберы Вентури не имеют движущихся частей, но эффективность их работы в значительной степени зависит от точности поддержания расхода газа. [2]
Абсорберы Вентури просты по устройству, работают при больших скоростях газа ( 20 - 30 м / с и выше) и значительной запыленности газовой фазы, однако их применение сопряжено со значительными энергетическими затратами ( гидравлическое сопротивление до 7500 Па) и необходимостью введения в схемы очистки специальных сепарационных устройств. [3]
Недостаток абсорберов Вентури заключается в том, что при наличии в абсорбционной установке двух-трех ступеней возникает необходимость в насосах для перекачивания кремнефтористоводо-родной кислоты. На рис. 53 приведена конструкция абсорбера типа трубы Вентури, при включении которой в схему абсорбционных установок не требуются насосы для перекачивания орошающих кислот. Отличие его от абсорбера, изображенного на рис. 52, заключается лишь в том, что газ движется снизу вверх, а орошающая жидкость поступает по четырем тангенциальным вводам, расположенным на периферии горловины. [4]
В абсорбере Вентури нельзя определить поверхность контакта фаз ( F, лг2) в момент наиболее интенсивной абсорбции из-за очень сложной конфигурации капель абсорбента [4], но величина ее характерна для каждого гидравлического режима. [5]
В абсорберах Вентури массообмен происходит с разной интенсивностью в различных зонах. Многочисленными исследованиями установлено, что интенсивность массообмена резко падает по мере удаления от места ввода жидкости; в основном массообмен происходит в момент диспергирования жидкости. [6]
Более эффективны абсорберы Вентури, встречающиеся в различных конструктивных вариантах ( рис. 11.14), но при обязательном прямотоке жидкости и газа в конфузоре-диффузоре. [7]
Более эффективны абсорберы Вентури, встречающиеся в нескольких конструктивных вариантах ( рис. Х-11); все они работают в режиме прямотока газа и жидкости. У абсорбера, изображенного на рис. Х-11, а, газ входит в конфузор, а жидкость - через отверстия в горловине. [8]
При работе абсорберов Вентури происходит некоторое накапливание кремнефтористоводородной кислоты ( за счет провала орошающей жидкости и отделения брызг от газа) в нижней части газоходов. Эта кислота собирается в сборнике 9, сюда же поступает и конденсат кремнефтористоводородной кислоты после вентилятора. По мере накапливания кислоты в сборнике 9 ее подают насосом на орошение в аппараты третьей или второй ступени абсорбции. [9]
Будучи весьма производительными, абсорберы Вентури вследствие прямотока фаз имеют ограниченную массообменную способность. Увеличение последней путем установки ряда ступеней сопряжено с необходимостью использования промежуточных насосов для перекачки абсорбента и со значительным усложнением технологической схемы. [10]
 |
Форсуночные абсорберы Вентури.| Абсорбер Вентури с пленочным орошением. [11] |
На рис. 3.29 показан абсорбер Вентури с пленочным орошением. В нем жидкость поступает в конфу-зор, переливаясь через его верхний обрез. Далее она стекает по конфу-зору в виде пленки и распыливает-ся газом при прохождении через горловину. [12]
Завершен комплекс исследований серии геометрически подобных бесфорсуночных абсорберов Вентури с горловинами диаметром от 20 до 200 мм. [13]
В зависимости от изменения сечения абсорбера Вентури изменяется скорость газа, достигая наибольшей величины в горловине. Компонент поглощается абсорбентом, который различными способами подается в абсорбер. [14]
Факт этот чрезвычайно-важен: для абсорбера Вентури переход от модельных размеров к промышленным не связан с производственным риском. [15]
Страницы: 1 2 3 4