Абсорбер - установка
Cтраница 2
Тарелки этого типа могут быть использованы в аппаратах различного назначения, включая абсорберы установок очистки газа от H2S и СО2, деметанизаторы, депропанизаторы и другие аппараты газо - и нефтеперерабатывающих заводов. Особенно большой эффект может быть получен при реконструкции действующих агрегатов, предназначенных для разделения смесей углеводородов, имеющих близкие относительные летучести. [16]
Тарелки этого типа могут быть использованы в аппаратах различного назначения, включая абсорберы установок очистки газа от H2S и СОа, деметанизаторы, депропанизаторы и другие аппараты газо - и нефтеперерабатывающих заводов. Особенно большой эффект может быть получен при реконструкции действующих агрегатов, предназначенных для разделения смесей углеводородов, имеющих близкие относительные летучести. [17]
Практика показала, что с увеличением числа кол-пачковых тарелок с 11 до 16 в абсорбере установки комплексной подготовки газа на месторождении Медвежье точка росы газа понизилась с - 18 до - 23 С. [18]
Из-за небольших соотношений расходов жидкого осушителя и газа решетчатые, ситчатые и подобные конструкции тарелок для абсорберов установок осушки нецелесообразны, так как возможен переток ( провал) жидкости и нарушение условий массообмена на тарелке. [19]
За рубежом ( в США, Канаде, Мексике и др.) на многих ГГГЗ рабочее давление в абсорберах установок НТА составляет 5 5 - 7 0 МПа и более. Это, по-видимому, связано с тем, что многие предприятия предназначены для переработки транзитного газа ( в этом случае завод размещается вблизи магистральных газопроводов) или для переработки высоконапорного природного газа, а в ряде случаев с тем, что заводы очищают высоконапорный газ месторождений, эксплуатация которых осуществляется с помощью сай-клинг-процесса. [20]
За рубежом ( в США, Канаде, Мексике и др.) на многих ГПЗ рабочее давление в абсорберах установок НТА составляет 5 5 - 7 0 МПа и более. Это, по-видимому, связано с тем, что многие предприятия предназначены для переработки транзитного газа ( в этом случае завод размещается вблизи магистральных газопроводов) или для переработки высоконапорного природного газа, а в ряде случаев с тем, что заводы очищают высоконапорный газ месторождений, эксплуатация которых осуществляется с помощью сай-клинг-процесса. [21]
Изучен химический, гранулометрический и микроскопический состав отходов, выносимых из скважин, накапливающихся в сепараторах ГРП, КС, в абсорберах установок очистки и осушки газа, в отстойниках, песколовках и нефтеловушках. [22]
 |
Схема установки абсорбции фирмы Ла-Глориа ойл энд компани. [23] |
Осорбер ( 42 ати); 4 - выветриватель насыщенного абсорбента ( 35 ати); 6 - вьшетриватель насыщенного абсорбента ( 7 4 ати); в - выветриватель насыщенного абсорбента ( 2 5 ати); 7 - абсорбер ( 28 ати); s - выветриватель насыщенного абсорбента ( атмосферное давление); 9 - регенератор абсорбента под давлением 0 7 ати; ю и 11 - номпрессоры - 12 и 16 - насосы для регенерированного абсорбента; 13 - циркуляционные насосы; 14 - поверхностный конденсатор; 16 - на-куумные насосы. Линии: / - промысловый газ; II - газ из абсорберов установки высокого давления; / / / - остаточный газ из абсорберов; IV - нефтепромысловый газ; У - газ из абсорберов ( 42 ати) установки высокого давления; VI - регенерированный абсорбент; VII - насыщенный абсорбент; VIII - Сз и Сд в хранилище; IX - обогащенный С2 для продажи. [24]
 |
Принципиальная технологическая схема установки низкотемпературной конденсации. [25] |
Этановая фракция с парами орошения сверху колонны поступает в испаритель 10, охлаждается до температуры конденсации паров орошения, а затем из емкости-сепаратора 11 через теплообменник 13 отводится с установки. В теплообменнике 13 остаточным холодом этановой фракции охлаждается диэтиленгликоль, поступающий в абсорберы установки осушки газа. Отделившаяся фракция из емкости-сепаратора 11 насосом 12 возвращается вверх колонны в качестве орошения для поддержания заданной температуры. [26]
Клапанные тарелки, в которых величина сечения для прохода газа увеличивается с увеличением скорости потока, имеют повышенную производительность на единицу площади сечения, однако они малоэффективны при скоростях ниже расчетной. Скорость циркуляции гликоля через абсорбер очень мала по сравнению со скоростью циркуляции масла через абсорберы установок масляной абсорбции, поэтому контакт между газом и гликолем весьма слаб. К тому же гликоль имеет тенденцию стекать с тарелки, не контактируя с газом. Абсорберы распиливающего типа и насадочные контакторы имеют узкие эксплуатационные характеристики. Их применение следовало бы ограничить небольшими промысловыми установками, где ьеличина депрессии точки росы, равная 27 8 - 33 4 С, вполне достаточна. [27]
Основная масса пыли и других механических примесей, содержащихся в газе, легко извлекается из него с помощью любой жидкости. Однако из практики известны два случая, когда механические примеси, попавшие в газ на промысле, прошли через два сепаратора, абсорбер установки гликолевой осушки, где имелось четыре контактных тарелки, и осели в абсорбере установки сероочистки газа. К счастью, такие случаи являются исключением. [28]
Основная масса пыли и других механических примесей, содержащихся в газе, легко извлекается из него с помощью любой жидкости. Однако из практики известны два случая, когда механические примеси, попавшие в газ на промысле, прошли через два сепаратора, абсорбер установки гликолевой осушки, где имелось четыре контактных тарелки, и осели в абсорбере установки сероочистки газа. К счастью, такие случаи являются исключением. [29]
На установке, принципиальная схема которой дана на. Абсорбер установки имеет 23 однопроходные клапанные тарелки, а десорбер - 18 тарелок с двумя проходами. Регенерацию абсорбента ведут при температуре 65 С. [30]
Страницы: 1 2 3