Cтраница 4
Известно [ б ], что сумма относительных долговечностей существенно зависит от скорости роста напряжений 04 и начального уровня нагрузки 6, принимая значения как больше, так и меньше единиц и равное ей при определенном соотношении скорости нагружения и отношении б / бц. [46]
На рис. 24.5, б представлен график относительной долговечности большой группы испытанных подшипников до их разрушения. При этом получается большой разброс в величине их долговечности. Анализ этого графика показывает, что точка А представляет собой среднюю долговечность всей группы подшипников. Точка В показывает, что около 10 % испытанных подшипников имеют долговечность, более чем в два раза превышающую среднюю величину. Точка С указывает, что 10 % подшипников имели долговечность в пять раз меньшую, чем средняя. Самая большая долговечность редко превышает среднюю более чем в четыре раза. [47]
На рис. 1.11 представлены кривые зависимости поврежденное от относительной долговечности для двух структурных состояний: феррито-сорбитной структуры и структуры отпущенного бейнита. [48]
Следовательно, и для перлитной стали существование минимума относительной долговечности, определяемого взаимодействием статической и термоциклической нагрузок, в значительной мере зависит от характера микроповреждений, развивающихся при ползучести. [49]
Линеаризовав кривую изменения параметра суммирования в зависимости от относительной долговечности двумя отрезками прямых, получаем номограмму для параметра Ас в форме двухлинейного суммирования. В частности, ломаные линии 2 и 3 на рис. 75 соответствуют разрушающим значениям параметра суммирования относительных долговечностей сталей 12Х18Н10Т и 15ХШ1Ф в условиях комбинированного с ползучестью термоциклического нагружения при максимальной температуре цикла 600 и 565 С. [50]
Было установлено, что среднее значение суммарного параметра относительной долговечности Лс 0 63 при переменном напряжении и Лс 0 87 при переменной температуре. [51]
В области высоких напряжений ползучести при транскристал-литном типе разрушения относительная долговечность увеличивается в основном в результате внутризеренного деформационного старения. Несоблюдение закона коммутативности накопления повреждений связано с более выраженным динамическим деформационным старением при термоциклической деформации, чем при ползучести. [52]
Ступенчатая аппроксимация. [53] |
Сопоставление рис. 5.11 и рис. 5.12 показывает, что относительные долговечности NcyM / N 0, соответствующие одним значениям Яр, найденные по корректированной линейной гипотезе и по методу учета снижения предела выносливости, весьма близки между собой, а также хорошо соответствуют экспериментальным данным. Таким образом, оба метода учета накопления усталостных повреждений при нерегулярном нагру-жении могут использоваться в расчетах усталостной долговечности. [54]
Прогнозируемая суммарная относительная долговечность сохраняется повышенной по отношению к относительной долговечности, полученной простым линейным суммированием повреждений, однако абсолютная величина параметра суммирования ( Ас 1) вероятно должна быть меньше, чем в предыдущем варианте. [55]
Многочисленные экспериментальные данные свидетельствуют о том, что сумма относительных долговечностей при циклическом и термоциклическом нагружении может значительно отличаться от единицы, особенно при действии циклов нагружения малой продолжительности. Поэтому формулы (4.117), (4.122) следует рассматривать как оценочные. [56]
В области низких напряжений ползучести при интеркристал-литном типе разрушения снижение относительной долговечности обусловлено объединением зернограничных повреждений от ползучести и термоусталости с соответствующим ускоренным достижением состояния материала, характеризующимся минимальной длительной пластичностью. [57]
Из рис. 119 и 120 следует, что после достижения относительной долговечности ( 0 7 - гО 8) Л / р плотность повреждения в дальнейшем мало увеличивается, а максимальная протяженность трещин, наоборот, резко возрастает. Этому моменту соответствует и резкое увеличение глубины трещин. [59]
Циклическую долговечность деталей в области МЦУ определяют по деформационным критериям относительной долговечности [43], связывающих деформации в цикле нагружения с числом циклов. Суть расчетов сводится к определению предельной поврежденности материала в области МЦУ, соответствующей разрушению. Отличием от единицы ( она обычно меньше) пренебрегают, считая, что принятая система запасов по долговечности подтверждается практикой и оправдывает применение критерия относительной долговечности. [60]