Cтраница 1
Предельная долговечность определяется интегрированием уравнения (2.42) в пределах от 0 до tnp и от а 0 до а-пр. [1]
Чтобы оценить предельную долговечность труб в условиях механохимической коррозии, необходимо знать напряженно-деформированное состояние металла при упругопластических деформациях, включая стадию разрушения. [2]
В формуле (2.41) числитель равен предельной долговечности элемента tnpo при о0 const и щ - е, 0, а знаменатель представляет собой Кмхп. [3]
В формуле (2.41) числитель равен предельной долговечности элемента tnp. [4]
Необходимость в прогнозировании и регулировании предельной долговечности орудийных стволов, ограниченной постепенным развитием трещин в канале ствола, лучше всего удовлетворяется с помощью критерия накапливаемого повреждения. [5]
Модель резьбового соединения из титанового сплава с видоизмененной резьбой, испытанная на малоцикловую усталость ( разрушение началось в месте ( 1 неправильно обработанного сбега резьбы. [6] |
На основании результатов этпх испытаний было подсчитано, что предельная долговечность, которую можно ожидать при работе в нормальных условиях, превышает требуемый срок службы орудия. [7]
Орудийные стволы были в центре внимания ученых при исследовании усталости, поскольку постепенное повреждение ствола в результате действия напряжений является основным фактором, ограничивающим его предельную долговечность. [8]
По-видимому, при рассмотрении разрушения как накапливаемого повреждения под действием повторных нагрузок получают более подходящий критерий для конструирования деталей артиллерийского орудия, которые работают в критических условиях и имеют предельную долговечность. Многие методы этого типа, основанные ка использовании либо экспериментальной зависимости между напряжением и числом циклов до разрушения, либо расчетных гипотез накапливания повреждений, могут быть применены на практике. [9]
В сочетании с видоизмененными диаграммами Гудмэна и опытными данными, которые согласуются с результатами расчета по упомянутой формуле конструкций различных типов, этот метод является полезным руководством при предварительном обсуждении предельной долговечности внутренней поверхности стволов орудий. [10]
При упругих деформациях за предельное состояние принимается условие текучести Мизеса. Предельная долговечность определяется по условию потери устойчивости пластических деформаций. [11]
При упругих деформациях за предельное состояние принимается условие текучести Мизеса. Предельная долговечность определяется с использованием критериев механики разрушения. [12]
При упругих деформациях за предельное состояние принимается условие текучести Мизеса. Предельная долговечность определяется по условию потери устойчивости пластических деформаций. [13]
При упругих деформациях за предельное состояние принимается условие текучести Мизеса. Предельная долговечность определяется с использованием критериев механики разрушения. [14]
Результаты исследовавши концентраций напряжений в зависимости от радиуса перехода казенника ( пушка диаметром 90 мм, Бьюкс, 1949 г. [15] |