Предельный коэффициент - вытяжка
Cтраница 2
 |
Распределение интенсивности деформации и толщины вдоль образующей оболочки.| Схема вытяжки без прижима. [16] |
Для коэффициента анизотропии г - 1 1 ч - 1 6 и радиусов закруглений матриц гм - ( 5 - 7 - 9) s ( 0) для сталей марок 08 и 10, латуни Л63 и алюминия среднестатистические предельные коэффициенты вытяжки приведены ниже. [17]
Исследования показали, что при введении олова предел прочности титана повышается от 55 кгс / мм2 при 0 % до 68 кгс / мм2 при 8 - 10 % Sn. Характеристики технологической пластичности ( предельный коэффициент вытяжки и минимальный радиус загиба) при содержании олова до 4 % остаются неизменными, на уровне значений для нелегировапного титана. Введение олова в количествах свыше 6 % существенно снижает технологическую пластичность. [18]
Характерно, что предельный коэффициент вытяжки молибдена и его сплавов тпр повышается с увеличением толщины листа. На рис. 177 приведена зависимость предельного коэффициента вытяжки молибдена МЧ и его сплавов ЦМ-2А и ВМ-1 от толщины заготовки. [19]
 |
Координаты центра тяжести дуги окружности с единичным радиусом. [20] |
Радиусы кривизны рабочих кромок матрицы и пуансона существенно влияют на предельный коэффициент вытяжки, деформационные и силовые параметры процесса формоизменения заготовки, устойчивость фланца, стойкость штампа. [21]
Имитационные способы испытания носят технологический характер и позволяют в лабораторных условиях моделировать нагрузки, наблюдаемые на растянутых в условиях эксплуатации деталях. Наиболее распространенными способами являются испытание на вытяжку по Эриксену и определение предельного коэффициента вытяжки; причем испытание по Эриксену предназначено для оценки свойств при обтяжке, а предельный коэффициент вытяжки - для оценки свойств при глубокой вытяжке. [22]
Имитационные способы испытания носят технологический характер и позволяют в лабораторных условиях моделировать нагрузки, наблюдаемые на растянутых в условиях эксплуатации деталях. Наиболее распространенными способами являются испытание на вытяжку по Эриксену и определение предельного коэффициента вытяжки; причем испытание по Эриксену предназначено для оценки свойств при обтяжке, а предельный коэффициент вытяжки - для оценки свойств при глубокой вытяжке. [23]
Скорость деформирования должна приниматься в зависимости от наличия оборудования на данном производстве. S; вид смазки; скорость штамповки; усилие прижима; качество обработанной поверхности вытяжного ребра; свойства материала ( пластические свойства и сопротивление деформированию) - определяют прежде всего его влияние, а также оптимальное значение построением кривых в зависимости от предельного коэффициента вытяжки. [24]
В приборе для проведения пробы по методу Фукуи матрица штампа-прибора имеет коническую ( угол прк вершине 60) рабочую поверхность, которая сопрягается с цилиндрической поверхностью отверстия диаметром приблизительно 25 мм тороидной поверхностью оптимального радиуса. Металлы сравнивают по предельному коэффициенту вытяжки. Кроме того, оценивают изменение микрогеометрии листа в зоне интенсивного двухосного растяжения-обтяжки металла по сферическому пуансону, зависящее от величины зерна. Анализируют вид трещины и ее место относительно направления прокатки. [25]
Радиусы скругления рабочих кромок матрицы и пуансона и зазор принимают оптимальными для данной толщины металла. Применяют обычный для данного металла смазочный материал. Прижимное устройство настраивают на оптимальное усилие. Сравнение металлов одной и той же марки по предельному коэффициенту вытяжки проводят на одном и том же штампе-приборе и при неизменных условиях проведения пробы. [26]
 |
Кривые штампуемости. [27] |
При некотором предельном значении коэффициента вытяжки указанный диапазон становится равным нулю, и только одно определенное значение массы ВВ будет обеспечивать полную вытяжку заготовки. При дальнейшем увеличении диаметра заготовки возможна неполная вытяжка, или даже разрушение заготовки. Сказанное иллюстрируется рис. 21.17, на котором плоскость ( т - Ко), то-есть ( масса заряда ВВ-начальный коэффициент вытяжки KQ D3 / Do) разделена на области полной вытяжки, неполной вытяжки и разрушения заготовки. Точка А, общая для всех областей, соответствует предельному коэффициенту вытяжки. Значения предельных коэффициентов вытяжки, определенные в [21.28], приведены в табл. 21.7. При штамповке деталей с коэффициентом вытяжки, большем предельного, применяют последовательное многократное штампование. [28]
При некотором предельном значении коэффициента вытяжки указанный диапазон становится равным нулю, и только одно определенное значение массы ВВ будет обеспечивать полную вытяжку заготовки. При дальнейшем увеличении диаметра заготовки возможна неполная вытяжка, или даже разрушение заготовки. Сказанное иллюстрируется рис. 21.17, на котором плоскость ( т - Ко), то-есть ( масса заряда ВВ-начальный коэффициент вытяжки KQ D3 / Do) разделена на области полной вытяжки, неполной вытяжки и разрушения заготовки. Точка А, общая для всех областей, соответствует предельному коэффициенту вытяжки. Значения предельных коэффициентов вытяжки, определенные в [21.28], приведены в табл. 21.7. При штамповке деталей с коэффициентом вытяжки, большем предельного, применяют последовательное многократное штампование. [29]
Страницы: 1 2 3