Cтраница 2
Экзотермическая атмосфера, получаемая путем сжигания углеводородных газов с коэффициентом расхода воздуха 00 828 - 0 83, негорюча, а следовательно, не образует с воздухом взрывоопасных смесей. [16]
Экзотермические атмосферы самые экономичные и применяются для светлого отжига, светлой нормализации и светлого отпуска, если обезуглероживание для данной стали не имеет существенного значения. Экзотермические атмосферы не применяются для светлого отжига нержавеющих сталей, так как COz, водяные пары и СО окисляют хром. [17]
Экзотермические атмосферы получают переработкой природного или сжиженных углеводородных газов. Образование экзотермической атмосферы сопровождается выделением тепла, а следовательно, внешний обогрев реторты не требуется. [18]
Экзотермические атмосферы получают путем переработки природного или сжиженных углеводородных газов. Образование экзотермической атмосферы сопровождается выделением тепла, а следовательно, внешний обогрев реторты не требуется. [19]
Богатые экзотермические атмосферы имеют высокое содержание окиси углерода и водорода и характеризуются высоким восстановительным действием. В бедных экзотермических атмосферах содержится небольшой процент этих газов, но большое количество двуокиси углерода и азота. [20]
С помощью описанного метода рассчитаны [33] области воспламенения экзотермических атмосфер различного состава и эндотермической атмосферы, полученной из природного и сжиженного газов. В качестве газа-флегматизатора при расчетах приняты: для эндогаза - азот, двуокись углерода и негорючий экзогаз, для экзотермических атмосфер - азот. [21]
Установку для получения экзотермического газа типа ЭК-60-М2 применяют при пайке черных и цветных металлов. Газ сжигается в футерованной камере с водо-охлаждаемым кожухом. Установка снабжена дополнительно блоком осушки газа, позволяющим понизить точку росы готовой экзотермической атмосферы до - 40 - f - - 60 С. [22]
Сравнение показывает, что при пуске печи требуемое количество негорючего газа превышает количество контролируемой атмосферы при работе с водородом в 10 - 13, при работе с эндогазом - в 7 - 8 раз. При концентрации горючих компонентов 10 - 15 % кратности продувки обоих видов имеют близкие значения. При остановке печи негорючего газа для продувки вытеснением требуется в 5 - 8 раз больше, чем воздуха для продувки выжиганием, во всем диапазоне значений концентраций горючих компонентов. Применение продувки выжиганием дает наибольший эффект при использовании контролируемых атмосфер с высоким содержанием горючих компонентов. При работе с азотоводородными и экзотермическими атмосферами, в которых концентрация горючих не превышает 20 %, продувка выжиганием не так целесообразна и менее надежна. В таких случаях рациональнее выполнять продувку вытеснением, так как ее можно проводить, не имея специального источника негорючего газа, а лишь снижая на этот период концентрацию горючих газов до значений, при которых указанные атмосферы становятся невзрывоопасными. Из рис. 13 видно также, что кратность продувки вытеснением снижается с повышением температуры в нагревательной камере печи. Следовательно, кратность продувки, рассчитанная на выполнение ее при комнатной температуре, в случае продувки при более высоких температурах дает дополнительный коэффициент надежности. [23]