Cтраница 4
В последнее время все более широкое Применение в производственной практике находит цементация в шахтных печах при использовании газового карбюризатора с регулируемым потенциалом углерода - эндотермической атмосферы, контролируемой по точке росы. Однако и в этом случае использование комбинированных циклов является экономически более рациональным, чем цементация при использовании атмосферы с постоянным потенциалом углерода. Схема процесса и распределение углерода в цементованном слое, полученное после такой обработки, приведены на фиг. [46]
Наиболее рациональным является способ получения газового карбюризатора путем частичного сжигания углеводородных газов - природного, сжиженных, светильного и др. с коэффициентом расхода воздуха 0 25 ( эндотермическая атмосфера) и добавки свежего газа в количестве, необходимом для получения требуемой концентрации углерода в поверхностном слое. Добавка свежего газа в зависимости от влажности эндо-газа может автоматически регулироваться. [47]
При цементации в безмуфельных агрегатах непрерывного действия и в методических печах в первые зоны подается эндотермическая атмосфера с добавкой метана, а в последние зоны ( около 35 % общей длины) - только эндотермическая атмосфера. [48]
Углеродный потенциал атмосферы регулируют по содержанию СОв или HgO в атмосфере. Эндотермическая атмосфера в зависимости от точки росы или от содержания СО2 может науглеродить и обезуглеро-дить поверхность стали или находиться с ней в состоянии равновесия, без изменения состава поверхностного слоя. [49]
Основное преимущество эндотермической атмосферы - возможность автоматического регулирования углеродного потенциала, под которым понимают ее науглероживающую способность, обеспечивающую определенную концентрацию углерода на поверхности цементованного слоя. Углеродный потенциал эндотермической атмосферы устанавливают по точке росы 2 или по содержанию в ней СОа, поскольку концентрации водяных паров и СО2 взаимосвязаны. [50]
Основное преимущество эндотермической атмосферы - возможность автоматического регулирования углеродного потенциала, под которым понимают ее науглероживающую способноечь, обеспечивающую определенную концентрацию углерода на поверхности цементованного слоя. Углеродный потенциал эндотермической атмосферы устанавливают но точке росы 1 или содержанию в ней СО2, поскольку концентрации водяных пароь и СО, взаимосвязаны. [51]
Наиболее широкое применение находит эндотермическая атмосфера ( эндогаз), которая применима как для безокислительного нагрева, так и для цементации. Характерной особенностью эндотермической атмосферы является то, что результаты ее взаимодействия с нагретой сталью зависят только от содержания влаги, количество которой контролируется определением температуры точки росы г. Следовательно, по температуре точки росы контролируется содержание углерода на поверхности стальной детали ( углеродный потенциал) в момент установления равновесия с атмосферой данного состава. [52]
И Цветметавтоматика состоит из эбонитового датчика, измерительного и регулирующего устройств. Прибор позволяет контролировать состав эндотермической атмосферы по точке росы, изменяющейся в пределах от 16 до - 11 С. [53]
Поскольку значительное снижение пластичности низкоуглеродистой стали вызывается деформационным старением, для деталей особо сложной вытяжки необходима термическая обработка, сочетающая гомогенизацию с обезуглероживанием и деазотированием в специальных атмосферах. Обезуглероживание можно проводить в эндотермической атмосфере или в атмосфере влажного, частично диссоциированного аммиака; точка росы в обоих случаях должна быть в интервале 30 - f - 70 С. [54]
Важным достоинством эндотермической атмосферы является возможность регулировать содержание углерода на поверхности стали по температуре точки росы и, следовательно, автоматизировать процесс термической обработки с обеспечиванием качества обрабатываемых изделий. Для этого пользуются кривыми равновесия между эндотермической атмосферой с разной температурой точки росы и сталью ( фиг. Эти кривые показывают, что чем выше температура точки росы, тем ниже будет содержание углерода на поверхности нагреваемой стали. С повышением температуры печи понижается точка росы. [55]
В крупносерийном и массовом производствах газовую цементацию проводят в безмуфельных печах непрерывного действия, В этих установках весь цикл химико-термической обработки ( цементация, закалка и низкий отпуск) полностью механизирован и автоматизирован. В печах непрерывного действия для цементации применяют эндотермическую атмосферу, в которую добавляют природный газ, % ( объемн. Эндотермическая атмосфера ( 20 % СО, 40 % Н2 и 40 % N2) получается частичным сжиганием природного газа или другого углеводорода в специальном эндотермическом генераторе при 1000 - 1200 С в присутствии катализатора и невысоком коэффициенте избытка воздуха. [56]