Теоретический коэффициент - концентрация
Cтраница 3
Кф - - теоретический коэффициент концентрации, постоянный для данной геометрической формы и размеров дефекта при любом заполнителе, равный коэффициенту концентрации напряжений незаполненного ( полого) дефекта. [31]
 |
Кривые усталости ( 7, 2, 3, 5 и коррозионной усталости ( 4, 6, 7, 8 образцов сталей 12Х17Н2 ( 1, 5, 6, 7 и 08X17Н5МЗ ( 2, 3, 4, 8 при испытании в 3 % - ном раствореЧМаС. образцов. [32] |
Концентрация напряжения ( теоретический коэффициент концентрации 2 33) снижает предел выносливости образцов из стали 13Х12Н2МВФБА s 510 до 220 МПа. [33]
В отличие от теоретического коэффициента концентрации, зависящего только от формы ( геометрии) детали, эффективный коэффициент концентрации зависит также и от свойств материала детали: чем менее пластичен материал, тем он чувствительнее к концентрации напряжений. [34]
В отличие от теоретического коэффициента концентрации, зависящего только от формы ( геометрии) детали, эффективный коэффициент концентрации зависит также и от свойств материала детали - чем менее пластичен материал, тем он чувствительнее к концентрации напряжений. [35]
В отличие от теоретического коэффициента концентрации, зависящего только от формы ( геометрии) детали, эффективный коэффициент концентрации зависит также и от свойств материала детали: чем менее пластичен материал, тем он чувствительнее к концентрации напряжений. [36]
 |
Концентрация напряжений в образце с надрезами при растяжении. [37] |
Концентрация напряжений оценивается теоретическим коэффициентом концентрации аа либо ат, представляющим собой отношение наибольшего местного напряжения к номинальному. [38]
Здесь имеется в виду теоретический коэффициент концентрации, так как явление рассматривается при упругих деформациях. Теоретически а 3, если диаметр d отверстия весьма мал по сравнению с шириной Ъ полосы. [40]
В приведенных выше графиках даны теоретические коэффициенты концентрации, полученные исходя из допущений теории упругости. Допущение о бесконечно малых размерах частиц материала, из которого выполнена деталь, приводит к ошибкам в случае малой абсолютной величины радиуса закругления по дну концентратора ( острый надрез), соизмеримой с размерами частиц реального материала. Поэтому при малой абсолютной величине радиуса по дну концентратора ( при коэффициентах концентрации, больших 3 - 4) необходимо учитывать: а) структуру материала, определяющую чувствительность материала к концентрации напряжений; б) наличие значительной относительной деформации в зоне концентрации. [41]
В приведенных выше графиках даны теоретические коэффициенты концентрации, полученные исходя из допущений теории упругости. Допущение о бесконечно малых размерах частиц материала, из которого выполнена деталь, приводит к ошибкам в случае малой абсолютной величины радиуса закругления по дну концентратора ( острый надрез), соизмеримой с размерами частиц реального материала. [42]
При расчете щек Kd ( теоретический коэффициент концентрации) берется из диаграммы ( фиг. [43]
 |
Кривые усталости легированной стали 34 CrNiMo 6 с различным концентратором напряжения. [44] |
Видно, что с увеличением теоретического коэффициента концентраций предел выносливости резко снижается. Однако в области малых долговечностей при высоких амплитудах напряжения наблюдается обратная закономерность: чем больше концентрация напряжения, тем больше долговечность. Этот эффект объясняется тем, что при высоких амплитудах напряжения в вершине концентратора напряжений с первых циклов нагружения возникает область локальной пластической деформации, которая упрочняет металл, и это приводит к более позднему зарождению усталостной трещины. [45]
Страницы: 1 2 3 4