Теоретический коэффициент - концентрация - напряжение
Cтраница 2
Теоретические коэффициенты концентрации напряжений зависят от геометрии концентратора и не отражают свойств реальных материалов. Совместный учет геометрии концентратора и свойств материалов осуществляется так называемыми эффективными ( действительными) коэффициентами концентрации напряжений, которые определяют, испытывая образцы из данного материала до разрушения. Они представляют собой отношения предельной нагрузки образца без концентратора напряжений к предельной нагрузке такого же образца с концентратором напряжений. [16]
 |
Кривые усталости, полученные при испытании на воздухе.| Кривые выносливости, полученные при испытании в буровом растворе. [17] |
Теоретический коэффициент концентрации напряжений ат составляет 4 3 и 4 5 для труб диаметром 73 и 144 мм соответственно. [18]
Теоретический коэффициент концентрации напряжений аа определяют предварительно либо экспериментально, либо решая упругую задачу с помощью МКЭ. [19]
Теоретические коэффициенты концентрации напряжений зависят от геометрии концентратора и не отражают свойств реальных материалов. Совместный учет геометрии концентратора и свойств материалов осуществляется так называемыми эффективными ( действительными) коэффициентами концентрации напряжений, которые определяют, испытывая образцы из данного материала до разрушения. [20]
Теоретический коэффициент концентрации напряжений аа определяют предварительно либо экспериментально, либо решая упругую задачу с помощью МКЭ. [21]
Теоретическим коэффициентом концентрации напряжений называется отношение наибольшего местного напряжения к номинальному напряжению, подсчитанному по обычным расчетным формулам сопротивления материалов. [22]
Представляя теоретический коэффициент концентрации напряжений как функцию радиуса закругления у основания выреза, Хэррис показал, что усталостная прочность при наличии концентрации напряжений является минимальной при некотором конечном значении радиуса; как увеличение, так и уменьшение радиуса по отношению к этому значению ведет к повышению усталостной прочности в присутствии концентратора. Это согласуется с тем характером поведения материалов, которое было описано Фростом. [23]
Величины теоретических коэффициентов концентрации напряжений tto и Ох можно принимать по графикам для случаев, часто встречающихся в конструкциях деталей машин. На рис. 7 приведена диаграмма коэффициентов а при скручивании стержня ( вала) с галтелью; по горизонтальной оси отложены величины отношений радиуса галтели г к меньшему диаметру стержня d, а по вертикальной оси даны значения теоретического коэффициента концентрации напряжения аг. [24]
Величину теоретического коэффициента концентрации напряжений при кручении вала с галтелью находим по таблице 37 курса. [25]
Величина теоретического коэффициента концентрации напряжений в данном случае зависит от соотношения диаметров d и D сопрягаемых участков балки, а также от радиуса закругления г в месте сопряжения этих участков. [26]
Значения теоретических коэффициентов концентрации напряжений Квы зависят от вида и геометрических параметров вмятин и определяются прямым расчетом методом конечных элементов в предположении упругого деформирования материала. [27]
Кт - теоретический коэффициент концентрации напряжений; YF YFHKT, YFK и YF - коэффициенты прочности зубьев соответственно по номинальным и местным напряжениям; У представляет собой номинальное напряжение в опасном сечении зуба при т 1 и q - г - 1; YFH - местное напряжение при тех же условиях. Величины коэффициентов прочности зубьев приведены в габл. [28]
Для определения теоретического коэффициента концентрации напряжений при отсутствии смещения кромок в сварном стыковом соединении в работе [145] предложена расчетная зависимость. [29]
Полученные значения теоретических коэффициентов концентрации напряжений показывают, что в наиболее нагруженной зоне сварного соединения при номинальных напряжениях, соответствующих пределу пропорциональности, возникают упруго-пластические деформации. При этом величины коэффициентов концентрации напряжений и деформаций должны быть скорректированы с учетом выхода материала за пределы упругости. [30]
Страницы: 1 2 3 4