Cтраница 2
В поисках более надежных способов определения запасов прочности И. А. Одингом предложена система сомножителей, входящих в общий коэффициент запаса прочности, числом до 10; однако в большинстве случаев более достоверные величины запасов прочности определяют по данным всесторонних натурных испытаний в процессе доводки и эксплуатации машин. [16]
Очевидно, что такое незначительное различие в величинах пх в этом и предыдущем расчетах практически не скажется на величине общего коэффициента запаса прочности. [17]
Таким образом, в методе расчета конструкций по предельным состояниям коэффициенты k, ka, т, п введены вместо прежнего общего коэффициента запаса прочности. Значения их приведены в СНиПе для каждого вида конструкций. Раздельный учет влияния изменчивости нагрузок, механических характеристик материалов, общих условий работы конструкции и других факторов на несущую способность конструкций позволяет точнее определить величины этих коэффициентов, чем единый общий коэффициент запаса прочности. [18]
Расчетным ( действительным) является меньший пз коэффициентов запаса, вычисляемых по формуле ( ХП. В случае расчета на изгиб с кручением в формулу для определения общего коэффициента запаса прочности п следует подставлять меньшие из значений na и т, вычисляемые, как указано выше. [19]
Расчетным ( действительным) является меньший из коэффициентов запаса, вычисляемых по формуле ( XII. В случае расчета на изгиб с кручением в формулу для определения общего коэффициента запаса прочности следует подставлять меньшие из значений na и пт, вычисляемые, как указано выше. [20]
Требуемый коэффициент запаса прочности зависит главным образом от точности применяемых методов расчета; надежности данных о механических характеристиках материала детали; степени ответственности детали; чувствительности материала к дефектам механической обработки. Для возможно более полного учета перечисленных и ряда других факторов удобно представлять общий коэффициент запаса прочности в виде произведения ряда частных коэффициентов, каждый из которых отражает влияние какого-либо одного или нескольких близких по характеру факторов. [21]
Метод расчета по разрушающим усилиям, учитывающий упругопластические свойства железобетона, более правильно отражает действительную работу сечений конструкции под нагрузкой и является серьезным развитием в теории сопротивления железобетона. Большим преимуществом этого метода по сравнению с методом расчета по допускаемым напряжениям является возможность определения близкого к действительности общего коэффициента запаса прочности. При расчете по разрушающим усилиям в ряде случаев получается меньший расход арматурной стали по сравнению с расходом стали по методу допускаемых напряжений. Например, в изгибаемых элементах сжатая арматура по расчету обычно не требуется. [22]
Метод расчета по разрушающим усилиям, учитывающий упругопластические свойства железобетона, более правильно отражает действительную работу сечений конструкции под нагрузкой и является серьезным развитием в теории сопротивления железобетона. Большим преимуществом этого метода по сравнению с методом расчета по допускаемым напряжениям является возможность определения близкого к действительности общего коэффициента запаса прочности. [23]
Одной из особенностей метода расчета по предельным состояниям является способ учета запасов при определении прочности и деформаций конструкции. При новом методе расчета, в целях более правильной оценки факторов, влияющих на прочность конструкций, общий коэффициент запаса прочности заменен тремя переменными коэффициентами: перегрузки, однородности и условий работы. [24]
Все учение о прочности в этот период времени было основано на практических нормах допускаемых напряжений, нашедших свое выражение в общем коэффициенте запаса прочности. [25]
Таким образом, в методе расчета конструкций по предельным состояниям коэффициенты k, ka, т, п введены вместо прежнего общего коэффициента запаса прочности. Значения их приведены в СНиПе для каждого вида конструкций. Раздельный учет влияния изменчивости нагрузок, механических характеристик материалов, общих условий работы конструкции и других факторов на несущую способность конструкций позволяет точнее определить величины этих коэффициентов, чем единый общий коэффициент запаса прочности. [26]
Методы получения общего коэффициента запаса прочности как произведения частных коэффициентов весьма рациональны по своей идее. Они позволяют конструктору отчетливо представить все основные факторы, влияющие на коэффициент запаса прочности. Однако применение этого метода для определения коэффициента запаса прочности деталей паровых турбин пока осложняется из-за отсутствия регламентации предложенных частных коэффициентов. В то же время необоснованный выбор частных коэффициентов, особеннно таких, как степень ответственности детали, точность расчетных формул и др., может в значительной мере исказить общий коэффициент запаса прочности. Коэффициенты совершенно не учитывают случаи частых пусковых режимов и термических напряжений. [27]
Рассмотренная геометрическая интерпретация уравнения предельного состояния позволяет дать наглядную трактовку коэффициенту запаса прочности по несущей способности. Пусть задана комбинация нагрузок, изображаемая в координатах относительных нагрузок некоторой точкой. Отношение длины отрезка этой прямой от начала координат до поверхности предельного состояния к длине отрезка той же прямой от начала координат до точки, изображающей данное сочетание нагрузок, есть общий коэффициент запаса прочности по несущей способности для этих нагрузок. Он показывает, во сколько раз должны быть увеличены все нагружающие факторы, чтобы наступило предельное состояние трубы. [28]