Общий коэффициент - использование
Cтраница 3
Третья проблема - проблема сохранения коэффициента использования автоматических линий - состоит в том, что в линиях, состоящих из операционных машин, соединенных непосредственной передачей обрабатываемых деталей, происходит суммирование простоев, возникающих на каждой операции, вследствие чего общие простои линии при увеличении числа объединяемых в ней операций резко возрастают. В результате операционные машины, имеющие обычно коэффициент использования порядка 75 - 80 %, практически не пригодны для объединения в автоматические линии, так как при объединении уже трех-четырех таких машин общий коэффициент использования линии становится неприемлемо низким и линия не может быть экономически эффективной. [31]
Все приведенные данные относятся к массе окончательно обработанных циркониевых изделий. Для оценки же действительной потребности в цирконии от химических концентратов до металла с учетом всех пределов, а также определения удельных норм расхода, отнесенных к 1 т или к 1 кг товарной продукции или к 1 МВт электрической мощности реактора, необходимо учитывать общий коэффициент использования металла на всех стадиях переделов от слитка до готовой трубы или листа, а также неизбежные отходы при механической обработке, сборке или отбраковке. [32]
Развитие теплофикации имеет в СССРЬ большое народнохозяйственное значение. Комбинированная выработка теплоты и электроэнергии значительно уменьшает расход топлива. Общий коэффициент использования теплоты топлива на ТЭЦ достигает 80 % и больше. По уровню развития теплофикации Советский Союз занимает первое место в мире. [33]
Процесс рекуперации заключается в пропуске горячих отходящих газов от генераторов, печей и аппаратов, сжигающих газ, через тепло-обменное устройство, нагревающее воздух или газ. Благодаря применению рекуператоров повышается общий коэффициент использования газа. Наибольшее распространение в промышленности получили игольчатые рекуператоры из чугуна. [34]
Вместе с тем для гидравлических прессов и для других куз-нечно-штамповочных машин, работающих в крупносерийном производстве, и особенно для машин-автоматов надежность имеет первостепенное значение. При этом основными показателями этой надежности для кузнечно-штамповочных машин являются наработка до первого отказа ( средняя и гарантийная), наработка до капитального ремонта и коэффициент использования машины. Оценивать необходимо не только коэффициент технического использования, но и общий коэффициент использования с учетом простоев оборудования. Лишь зная общий коэффициент использования машины и ее теоретическую производительность, можно подсчитать необходимое число единиц оборудования, потребное для выполнения той или иной запланированной для проектируемого цеха программы. [35]
Вместе с тем для гидравлических прессов и для других куз-нечно-штамповочных машин, работающих в крупносерийном производстве, и особенно для машин-автоматов надежность имеет первостепенное значение. При этом основными показателями этой надежности для кузнечно-штамповочных машин являются наработка до первого отказа ( средняя и гарантийная), наработка до капитального ремонта и коэффициент использования машины. Оценивать необходимо не только коэффициент технического использования, но и общий коэффициент использования с учетом простоев оборудования. Лишь зная общий коэффициент использования машины и ее теоретическую производительность, можно подсчитать необходимое число единиц оборудования, потребное для выполнения той или иной запланированной для проектируемого цеха программы. [36]
У наго создается впечатление, что ЭВМ все время работает только на него. Такое же впечатление создается и у других сорока девяти программистов. Но для общего коэффициента использования ЭВМ этот режим менее выгоден, чем пакетный. Во-первых, часть времени ЭВМ идет на организацию этого режима и, кроме того, через каждые 0 1 с происходит обмен большим объемом информации ( одна задача упрятывается в ВЗУ, другая считывается из ВЗУ) между ОЗУ и ВЗУ. Этот вид интенсивного обмена носит название своппинг. Вероятность сбоя в период обмена ОЗУ - ВЗУ при таком интенсивном режиме повышается. [37]
При остановке предыдущего участка для замены износившегося инструмента последующий работает, используя детали, находящиеся в промежуточной емкости. Если последующий участок остановлен, то детали предыдущего будут накапливаться в магазине-накопителе. Деление автоматической линии на участки с использованием промежуточных емкостей для деталей применяют в массовом производстве. Эта мера способствует сокращению простоев линии и повышению ее общего коэффициента использования. [38]
Препятствием к эффективному использованию автоматических линий является также снижение коэффициента их использования по сравнению с однооперационными станками. У однооперационных машин простои не превышают обычно 15 - 20 %, что не мешает нормальной эксплуатации машин. При соединении же таких операционных машин в линию время простоев линии повышается приблизительно пропорционально числу объединяемых операций, так как простой на каждой операции вызывает простой всей линии. Таким образом, соединение вполне работоспособных операционных машин в автоматическую линию приводит обычно, уже при относительно небольшом числе операций, к резкому снижению общего коэффициента использования линии или даже к полной неработоспособности линии. Следовательно, для объединения в линии пригодны не любые машины, имеющие достаточно высокую минутную ( или теоретическую) производительность, а лишь машины, обладающие, кроме того, весьма высоким коэффициентом использования. [39]
 |
Показатели работоспособности специальных автоматов, встроенных в автоматические линии, по результатам многократных исследований. [40] |
На рис. IV-13 приведена диаграмма показателей работоспособности токарных многошпиндельных автоматов, встроенных в линию обработки колец карданных подшипников. Как видно, в начале эксплуатации ( Л / 2 - f - 3) собственные потери очень велики, а в дальнейшем они сокращаются. Однако ввиду малой длительности рабочего цикла ( Т 4 с), а следовательно, прогрессивного износа и потери жесткости и виброустойчивости после относительно короткого периода стабилизации наступает период ухудшения характеристик работоспособности. Диаграмма наглядно показывает, что, несмотря на весьма небольшие организационные потери, автоматы ни в один период Z8 эксплуатации не обеспечивают работу с общим коэффициентом использования 0 75, хотя именно этой величиной задаются обычно при проектных расчетах производительности и надежности в процессе проектирования линий, расчета их структурных характеристик. [41]
Страницы: 1 2 3