Окислительная атмосфера

Cтраница 4

Процесс наблюдается часто в окислительной атмосфере, содержащей С2, Н2О или СО. Он может иметь место и в среде водорода. [46]

Рентгенограмма поверхности алитированного сплава ЭИ867 после испытаний при 950 С. [47]

Выдержка при 950 в окислительной атмосфере приводит к образованию на алити-рованной поверхности окиси алюминия. [48]

Предварительное прокаливание руды в окислительной атмосфере при 850 - 1150 С приводит к превращению соединений Fe ( II) - гетита FeO ( OH), гидрогетита FeO ( OH) - nH2O - в гематит Fe2O3, магнетит FeFe2O4 и другие труднорастворимые в кислотах соединения. Однако даже длительное прокаливание не устраняет полностью отрицательного влияния этих примесей на качество готового продукта и технологические показатели производства. [49]

Коэффициенты относительной летучести примесей в селене и теллуре. [50]

При переплавке теллура в окислительной атмосфере переходит в цроссы большая часть примесей Fe, Mg, Са, Al. Na, Mn, Cr, Si и др. Такой же результат дает переплавка частично окислившегося ( например, при сушке) порошка Те. Брикетирование порошка перед плавкой и добавка 1 - 1 5 % сильвинита уменьшают потери за счет окисления. Двуокись теллура нерастворима в расплавленном теллуре и переходит в шлак. [51]

Рентгенограмма поверхности алитированного сплава ЭИ867 после испытаний при 950 С. [52]

Выдержка при 950 в окислительной атмосфере приводит к образованию на алити-рованной поверхности окиси алюминия. [53]

Термостойкость платиновых покрытий в окислительной атмосфере при температуре 650 С оказалась достаточно высокой. [54]

Подготовленный шлиф нагревают в окислительной атмосфере, вследствие чего на разных фазах создается неодинаковая по толщине и составу пленка, что создает различное окрашивание. [55]

Подготовленный шлиф нагревают в окислительной атмосфере, вследствие чего на разных фа-чах создается неодинаковая по толщине и составу пленка, что соз - 1ает различное окрашивание. [56]

Нагрев производят обязательно в окислительной атмосфере. Необходимо следить за тем, чтобы пламя не касалось образцов. [57]

Обжиг необходимо производить в окислительной атмосфере и следить за тем, чтобы пламя не касалось-образцов. Температуру нагрева до 1000 С повышают ежеминутно на 10 С, а свыше 1000 С - на 5 С. После трехчасовой выдержки при установленной температуре печь закрывают и дают ей остывать естественным путем в течение 10 ч минимально. Колебания температуры при выдержке не должны превышать 10 С. [58]

Нагрев необходимо производить в окислительной атмосфере. Пламя не должно касаться образцов. [59]

Изменение прочности графита после пропитки, кГ / см2. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5