Специальная атмосфера

Cтраница 2

Рециркуляционная печь ( печь с рециркуляцией продуктов горения. [16]

Не только садка ( в данном случае стопка листов) заключена в муфель, но и продукты сгорания также проходят по муфелям, которые называются радиационными трубами. Во многих печах требуется специальная атмосфера для защиты садки от окисления или обезуглероживания или для других целей; огнеупорная кладка этих печей заключена в газонепроницаемый кожух. Тепло поступает от отапливаемых радиационных труб или от электрических элементов сопротивления. [17]

Пористость композиций в зависимости от приведенного времени спекания. Объемная доля волокон. [18]

Процесс спекания можно производить в печах с воздушной атмосферой, либо в вакуумных печах или в печах с нейтральной или восстановительной атмосферой, в том случае, когда какой-либо из компонентов, составляющих композицию, подвержен окислению на воздухе. В отсутствие печей со специальной атмосферой спекание таких композиций производят в металлических вакуумируемых герметичных оболочках. [19]

В вакуумных электропечах взрыв возможен при попадании в зону высоких температур воды, масла и других разлагающихся веществ вместе с воздухом. В печах с защитными или специальными атмосферами опасность взрыва связана с образованием гозовоздуш-ной смеси. [20]

Оно вытекает из того, что увеличение п0 обычно получается в результате нагревания до высокой температуры в вакууме или специальной атмосфере. Вполне возможно, что при отжиге может уменьшиться количество ловушек и соответственно сильно возрасти подвижность. [21]

В индукционной печи металл перемешивается за счет электродинамических усилий и во всей массе поддерживается высокая температура. Индукционная печь обеспечивает наименьший угар металла по сравнению со всеми другими типами печей и позволяет вести плавку в вакууме или в специальной атмосфере. [22]

Некоторые результаты этой работы были приведены в табл. 3, здесь же отметим, что для большинства элементов ( 67 из 77 исследованных) наиболее чувствительным оказался метод прикатодного слоя. Метод прикатодного слоя в специальной атмосфере в ряде случаев дает несколько лучший предел обнаружения, чем метод прикатодного слоя в воздушной атмосфере. [23]

Химические реакции также можно использовать для контроля процесса испарения ( разд. Как отмечалось при обсуждении разрядов в специальных атмосферах ( разд. [24]

Сварка с контролируемой атмосферой. [25]

При этом обеспечивается более полная защита сварочной ванны. Этот метод применяют при дуговой сварке неплавящимся электродом химически активных металлов и сплавов автоматом, полуавтоматом или вручную. В некоторых случаях сварку в вакууме ведут без создания специальной атмосферы. Принципиально возможна, но находит весьма ограниченное применение сварка с комбинированной защитой, при которой газ и покрытие наносят на поверхность электродной проволоки при помощи электромагнитных сил ( магнитное покрытие) или вводят внутрь электрода до сварки либо в процессе ее. [26]

Для таких процессов применяют электропечи с защитной атмосферой, создаваемой путем введения в рабочее пространство смеси газов ( азота и водорода), промышленных газов, естественного или городского газа и др. В конструкциях печей с защитной атмосферой предусматриваются меры по герметизации печи или уменьшению потерь газа. Иногда применяют пламенную завесу, сжигая газ, вытекающий через щель у порогов загрузочного и разгрузочного окон. Некоторые процессы термохимической обработки поверхности изделий, например цементация или азотирование, требуют специальной атмосферы. Печи в этом случае должны быть герметичными, так же как и печи для плавки металлов в вакууме. [27]

Необходимо отметить, что как металлические, так и неметаллические материалы можно армировать различными прочными и жесткими волокнами. В настоящее время получены нитевидные высокопрочные волокна диаметром от 0 1 до 15 мкм из графита, бора, карбида кремния и др. Технология получения волокон очень сложная, требующая специального оборудования. Например, волокна графита получают регулируемым нагревом синтетических искусственных волокон. При соотт ветствующем нагреве в специальной атмосфере синтетическое волокно разлагается, а образовавшийся углерод превращается в высокопрочный графит. Волокна бора получают разложением хлорида или бромида бора на горячей вольфрамовой нити, причем на нити образуется трубчатое волокно из бора. Полученные указанными способами волокна бора и графита по прочности и жесткости более чем в два раза превосходят высокопрочную сталь. [28]

Конвейеры в таких печах могут быть изготовлены из параллельных цепей, покрытых матами, планками, плетеной или литой ( из сплава) лентой. Продукт загружают непосредственно на конвейер или на специальные встроенные в него опоры. В случае крупных отдельных предметов применяют роликовые конвейеры. Для герметизации концов печи и сохранения в ней специальной атмосферы используют огневые завесы. [29]

Использование электрических печей для нагрева деталей и заготовок облегчает регулирование теплового режима, позволяет очень точно поддерживать заданную температуру и обеспечивает высокую степень равномерности нагрева изделий. Кроме этого, в электрических печах при необходимости можно осуществлять нагрев отдельных участков изделия или его поверхности. Электрические печи по сравнению с топливными гораздо легче поддаются герметизации. Это позволяет широко применять плавление или нагрев металла в защитной или специальной атмосфере, а также в вакууме. [30]

Страницы: 1 2 3