Каустический доломит

Cтраница 2

При твердении каустического доломита также образуется гидроокись и оксихлорид магния. [16]

Термограмма накипи радиационной части прямоточного котла с давлением 140 атм. [17]

Для получения каустического доломита необходимо подвергнуть доломит обжигу таким образом, чтобы первый процесс, при котором образуется окись магния, прошел полностью, но диссоциация карбоната кальция была по возможности исключена. [18]

Каустический магнезит и каустический доломит являются воздушными вяжущими веществами. [19]

MgO) и каустический доломит ( т СаСО3 MgO), которые получаются обжигом магнезита ( MgCO3) и доломита ( СаСО3 х X MgCO8) при температуре 600 - 800 С. [20]

Каустический магнезит и каустический доломит при затворении водой твердеют крайне медленно. Магнезиальное вяжущее может твердеть при температуре не ниже 12 С. [21]

По сравнению с каустическим доломитом каустический магнезит-более высокого качества. [22]

При затворении на воде каустический доломит и каустический магнезит твердеют очень медленно. При затворении на растворах солей магния, чаще всего хлорида, получается бы-стросхватывающаяся и быстротвердеющая суспензия. [23]

Такая прочность позволяет использовать каустический доломит для производства ксилолитовых полов, внутренних штукату-рок ( в помещениях с нормальной влажностью воздуха), бетонных изделий - ступеней и подоконных плит ( в опытном порядке), террацевых растворов и пенодоломита. [24]

Магнезиальные вяжущие вещества-каустический магнезит и каустический доломит - изготовляют путем обжига магнезита MgCO3 - или доломита CaCO3 - MgCO3 в шахтных или вращающихся печах при 750 - 850 С. [25]

Процесс производства каустического магнезита и каустического доломита состоит в обжиге сырья и помоле продукта обжига. [26]

Процесс производства каустического магнезита и каустического доломита сводится к трем основным технологическим операциям: дроблению сырья, его обжигу и помолу продукта обжига. [27]

В случае применения в качестве вяжущего каустического доломита расход его повышается, сроки твердения удлиняются, но стоимость материала несколько понижается. [28]

Вторая разновидность магнезиального вяжущего вещества - каустический доломит - получается в соответствии с термохимической реакцией разложения: СаСОз MgCOj - СаСОз MgO. Видно, что при обжиге природный доломит разлагается с образованием в основном оксида магния, а большая часть карбоната кальция остается не разложившейся, так как температура его диссоциации, что уже отмечалось выше, равна около 900 С. [29]

Магнезиальные вяжущие вещества - каустический магнезит и каустический доломит - получают обжигом при температуре 800 - 850 С природных магнезитов и доломитов с последующим их измельчением. Магнезиальные вяжущие вещества затворяются на водных растворах хлористого или сернокислого магния. [30]

Страницы: 1 2 3 4