Cтраница 2
Лапы долот изготавливают из стали марки 14Х2НЗМА, шарошки из стали марки 17 НЗМА. Опорные поверхности цапф, а также внутренние и наружные поверхности шарошек подвергаются термохимическому закаливанию. На зубья и тыльную часть долот, как правило, наплавляют твердый сплав - рэлит, либо армируют их твердосплавными зубками. [16]
Опора долот состоит из шарикового замкового подшипника и двух подшипников скольжения, расположенных по обеим сторонам от шарикового. [17]
Зависимость удельной энергии от глубины скважины для различных типов долот. [18] |
Выбор долот на основе минимальной стоимости 1 м проходки обеспечивает самое низкое значение стоимости в данном интервале скважины. [19]
Опоры долот, на основании износа которых получена эта зависимость, ра - ботали в различных по своим свойствам промывочных жидкостях. Поэтому следует считать, что показатели степени у и х учитывают не только влияние свойств разбуриваемых пород, но и свойств промывочных жидкостей. [20]
Тип долот при использовании винтового двигателя выбирают в основном тем же методом, что и при бурении турбобуром. Однако иногда целесообразен некоторый отход от применяемой в турбинном бурении гаммы долот. Так, было установлено, что при бурении вязких и пластичных пород с винтовым двигателем следует использовать долота типа СТ, а не типа Т, которые наиболее рациональны в указанных породах при турбинном бурении. [21]
Классификация долот но IADC представлена в табл. 10.2. Как видно из этой таблицы, долота распределяются на 8 серий, первые три серии ( 1, 2, 3) относятся к долотам с фрезерованным вооружением шарошек, остальные ( 4, 5, 6, 7, 8) - к долотам с твердосплавными вставками. [22]
Тип долот по вооружению выбирается по известной таблице парных соответствий, в которых показателям твердости и абразивности поставлены в соответствие оптимальные типы долот по вооружению. [23]
Шарошки долот и лапы с шарошками, а также лопатки лопастных долот, оставленные в скважине, извлекают пауком, гидромеханическим или магнитным фрезером. Целесообразно работать магнитным фрезером в комплексе с металлоуловителем, устанавливаемым над ним. [24]
Диаметр долот зависит от конструкции скважин. В глубоких скважинах диаметр направления обычно возрастает вследствие увеличения числа промежуточных колонн. [25]
Применение долот допускается только с жесткой компоновкой. [26]
Преимуществами долот, оснащенных центробежно-армированными зубками, является снижение в 3 ряза расхода вольфрама и обеспечение надежного соединения зубок - шарошка. При промышленных испытаниях долота 269.9 СЗ-ГНУ-Ц с центробежно-армированными зубками при бурении в породах средней твердости отработали столько же времени, сколько серийные, оснащенные твердосплавными зубками, случаев выпадения зубков не было. [27]
Диаметры долот и обсадных колонн, глубина перехода с большего диаметра скважины на меньший, глубины спуска обсадных колонн, высота подъема цементного раствора за обсадными колоннами составляют понятие конструкции скважины. Ее определяет диаметр эксплуатационной колонны, который выбирают с учетом создания нормальных условий для эксплуатации продуктивного пласта и проведения подземных ремонтов. [28]
Совершенствование долот и режима их отработки должно быть направлено на повышение механической скорости бурения ( в настоящее время она составляет лишь 1 5 - 3 м / ч) и создание долота заданной долговечности с оптимальной схемой размещения резцов, обеспечивающей эффективное разрушение горной Породы и достаточно равномерный износ алмазов на всей рабочей поверхности. [29]
Уплотнения долот с опорами НУ относятся к уплотнениям торцового типа и представляют собой обрезиненные гофрированные тарельчатые пружины и называются резинометаллическими манжетами. Конструкция резиноме-таллической манжеты приведена в разделе 2 настоящего пособия при описании особенностей ее работы в составе системы смазки долота. [30]