Cтраница 2
Получение прессовочных материалов из аминопластов аналогично получению прессовочных фенопластов. По эмульсионному методу, для получения пресс-порошков применяют смолу в начальной стадии конденсаций, растворимую в воде. В качестве наполнителя для аминопластов наиболее широко применяются натронная и сульфитная целлюлоза. Окрашивание производят органическими и неорганическими красителями и пигментами. Смешивание смолы с наполнителем, красителем и другими необходимыми добавками, сушку, вальцевание, измельчение полученной массы производят аналогично процессам при получении фенольных пресспорошков. Переработка пресспорошков в изделия производятся прессованием аналогично прессованию фенопластов. Прессовочные аминоплаеты применяют, в основном, для изделий ширпотреба: посуды, галантерейных предметов. [16]
![]() |
Плавильный котел. [17] |
Продукты высушиваются при температуре воздуха 110 - 850 С на выходе. При этом расход тепла составляет 3800 кДж / кг испаряемой воды. Высушенный продукт выходит из установки при температуре 65 С. Подобные сушилки применяются для сушки пигментов, а также органических и неорганических красителей. [18]
Распылительное устройство находится мне суши / ыной - камеры. Давление ( воздуха для довольно1 зязюих паст не превышает 0 3 МПа. Иногда паста, взятая из - центрифуги или вакуум-фильтра, чюдастся насосом. Чаще же применяют механические форсунки, ( непосредственно распыляющие пасту: в сушилнной камере. Температура воздуха - на входе может изменяться от НО до 850 С, высушенного продукта-от 50 до 85 С. Сушилка предназначена для высушивания паст органических и неорганических красителей, пигментов, окисей металлов, гидроокиси алюминия, карбоната кальция и других продуктов, а также для получения паст порошкообразных моющих средств. В последнем случае сушилки имеют зону охлаждения. [20]