Обычный краситель

Cтраница 2

В текстильной промышленности люминофоры иногда используют наряду с обычными красителями. Ткани, окрашенные флуоресцирующими красителями или с добавками их, отличаются необыкновенно эффектной яркостью цвета. Однако гораздо чаще люминофоры употребляют для так называемого оптического отбеливания тканей. Белые ткани имеют обычно чуть желтоватый оттенок, для уничтожения которого ткань или обрабатывают окислителями, что снижает прочность волокна, или подсинивают. Для оптической отбелки используют бесцветные люминофоры, которые, поглощая ультрафиолетовые лучи солнечного спектра, придают ткани синеватую флуоресценцию. Синий цвет, будучи дополнительным к желтому, смешивается с ним и образует чисто белый цвет, а флуоресценция придает белизне ткани дополнительную яркость. [16]

Важное свойство вискозных волокон состоит в их способности окрашиваться обычными красителями. [17]

Ацетилцел-люлоза не гидрофильна и не набухает в воде, поэтому обычные красители для нее непригодны. [18]

Несмотря на эти меры, оказалось, что в большинстве случаев обычные красители, используемые для световой печати, не могут здесь использоваться из-за недостаточной адгезии. Применение двухкомпонентных красителей дает, напротив, хорошие результаты. [19]

Технологическая схема получения полипропиленового. [20]

Вследствие своей химической инертности и низкой гигроскопичности полипропиленовое волокно практически не окрашивается обычными красителями, применяемыми для поверхностного окрашивания других видов синтетических волокон. Поэтому проблема крашения готовых волокон из чистого полипропилена решается либо подбором красителей специальных марок и специальных условий осуществления операции крашения, либо предварительной модификацией волокон или полимера перед формованием волокна. Хотя в последние годы наметились пути улучшения поверхностной, окрашиваемостй готового полипропиленового волокна, однако эта проблема до сих пор не имеет удовлетворительного решения. В связи с этим в промышленности по-прежнему широко практикуется окрашивание полипропиленового волокна в массе. [21]

Следующая задача, которую необходимо решить-это создание полиамидных волокон, которые легко окрашиваются обычными красителями, используемыми в текстильной промышленности. [22]

Сначала ацетатный шелк обрабатывают в красильной ванне так же, как при крашении дисперсными обычными красителями ( см. стр. Затем материал промывают теплой ( 50 С) и холодной водой и проводят диазотирование красителя на волокне при 15 С в течение 30 мин в растворе, содержащем 2 г / л нитрита натрия и 6 мл / л соляной кислоты плоти. [23]

Сначала триацетатный шелк обрабатывают в красильной ванне так же, как при крашении дисперсными обычными красителями ( см. стр. [24]

Полиэфирное волокно обрабатывают в красильной ванне одним из способов, применяемых при крашении дисперсными обычными красителями ( см. стр. Затем его промывают теплой водой и обрабатывают в ванне, содержащей 5 - 6 % т веса материала бета-оксинафтойной кислоты и 1 г / л поверхностно-активного вещества. Обработку материала проводят в течение 1 ч при кипении. После этого полиэфирное волокно промывают и проводят диазотирование красителя на волокне в растворе, содержащем 2 г / л нитрита натрия и 3 мл / л серной кислоты плотн. [25]

В качестве проявителя используют дневные люмопигменты ( твердые растворы люминофоров или их смесей с обычными красителями в поликонденсационных смолах) основных или дополнительных к цвету фона тонов. Осмотр ведут в невидимом длинноволновом УФ-излучении через стекло ЖС-4 или полиамидную пленку типа ПМ, или при дневном освещении ( естественном или искусственном) непосредственно на селеновой ксеропластине либо в перенесенном на бумагу состоянии. Бумага может быть белой, черной или окрашенной в дополнительный к используемому пигменту цвет. [26]

В связи с тем, что они обладают небольшой выравнивающей способностью, меньшей, чем обычные красители, в красильную ванну вносят выравниватели, это позволяет понизить концентрацию кислоты до 4 - 5 % и способствует тем самым меньшему ослаблению ткани. Красители применяются для крашения шерстяных тканей, трикотажа, фетра, ковровой пряжи, полиамидного волокна и смесей полиамидного волокна с шерстью в средние и светлые тона. С увеличением интенсивности окраски ее устойчивость к мокрым обработкам и трению снижается. Рекомендуются для крашения карбонизированной шерсти, так как при этом отпадает необходимость нейтрализации волокна. Металлсодержащие красители имеют более высокую светостойкость и устойчивость к мокрым обработкам, чем обычные красители. Примером такого красителя является Кислотный зеленый ЖМ, получаемый хромированием моноазокрасителя, приготовленного из 2 - ам1Ино - 5-нитрофенола, и 2-аминонафталин - 5-сульфо-кислоты, гидроокисью хрома в кислой среде. [27]

Получающиеся полимеры очень хорошо формуются из расплава, образуя эластичные, прочные, легко окрашивающиеся обычными красителями волокна. [28]

В отличие от оптических отбеливателей, флуоресцентные красители поглощают свет в видимой области спектра, как обычные красители. Следствием флуоресценции красителей является усиление их яркости. [29]

Видоизменение протравного метода используется при крашении поли-акрилонитрильного волокна ( орлон), которое не обладает практически никаким сродством к обычным красителям. Метод основан на том, что ионы одновалентной меди образуют комплексы с нитрильными группами и проникают таким образом в волокно, создавая при этом участки, где возможно образование связи с анионоидными красителями. [30]

Страницы: 1 2 3 4