Незаделанная кратера
Cтраница 1
Незаделанные кратеры оказывают весьма неблагоприятное воздействие на прочность сварного соединения, так как являются концентраторами напряжений. [1]
Незаделанные кратеры следует считать недопустимым пороком. [2]
Незаделанные кратеры получаются в результате небрежного и неумелого выполнения сварки. В месте кратера толщина шва резко уменьшается, что вызывает понижение прочности сварного соединения. [3]
 |
Виды некоторых внешних пороков швов. а - подрез. б - наплыв. в - неполное сечение шва.| Виды непрова - недопустимо. [4] |
Незаделанные кратеры в концах швов возникают из-за невнимательности сварщика. [5]
 |
Виды некоторых внешних пороков швов. а - подрез. б - наплыв. в - неполное сечение шва.| Виды непрова - недопустимо. [6] |
Наплывы, подрезы, недостаточное сечение швов, незаделанные кратеры ( и некоторые виды непроваров и прожогов) могут быть обнаружены при внешнем осмотре и замерах. Для обнаружения непроваров в большинстве случаев необходим, кроме того, осмотр швов с обратной стороны. [7]
Наплывы, подрезы, недостаточное сечение швов, незаделанные кратеры ( и некоторые виды непроваров и прожогов) могут быть обнаружены при внешнем осмотре и замерах. Для обнаружения непроваров в большинстве случаев необходимы, кроме того, осмотр швов с обратной стороны. [8]
К дефектам сварки относятся: наплавы, подрезы, незаделанные кратеры, непровары, газовые поры, шлаковые включения и трещины. [9]
 |
Инструмент для развальцовки труб в трубных решетках. [10] |
Дефекты сварных швов и соединений ( трещины, пористость, подрезы, поджоги, незаделанные кратеры) устраняют с помощью пайки, сварки, замены сварного шва. Сварочные и паяльные работы при ремонте холодильного оборудования на месте его эксплуатации выполняют только после согласования с органами противопожарного надзора при наличии письменного допуска и под надзором технического персонала. Работы следует проводить при включенной аварийной вентиляции, открытых окнах и дверях. [11]
В конце сварки при внезапном обрыве дуги образуется углубление, называемое кратером. Если сварку ведут без выводных планок, кратер следует тщательно заваривать и обрывать дугу на уже заваренном участке шва. Незаделанные кратеры оказывают неблагоприятное влияние на прочность сварного соединения так как являются концентраторами напряжений. Не следует выводить кратер на основной металл, так как это приводит к образованию подрезов. [12]
 |
Наплывы в швах. [13] |
Особенно часто кратеры возникают при выполнении коротких швов. При ручной сварке его диаметр колеблется от 3 до 20 мм, при автоматической он имеет удлиненную форму в виде канавки. Незаделанные кратеры снижают прочность сварного соединения, так как концентрируют напряжения. При вибрационной нагрузке снижение прочности соединения из малоуглеродистой стали достигает 25 %, а из низколегированных - 50 % при наличии в шве кратера. [14]
Первый слой шва должен полностью проплавлять концы кромок соединяемых труб. Верхний слой шва должен иметь плавное очертание без подрезов. Следует обращать внимание на правильную организацию рабочего места сварщика и обеспечивать его необходимыми принадлежностями и инструментами. Сварные швы подвергаются визуальному осмотру. Наружными дефектами сварки можно считать: отклонения размеров и формы рабочего сечения шва, подрезы, наплывы и натеки, прожоги, незаделанные кратеры, трещины, свищи. Исправление дефектов сварных стыков допускается: на трубках диаметром до 100 мм, если длина трещины менее 20 мм; на трубах диаметром от 100 до 300 мм, если длина трещины менее 50 мм. [15]
Страницы: 1