Cтраница 2
![]() |
Механический абсорбер. [16] |
Наибольшее распространение в промышленности получил механический абсорбер с вращающимися конусами, частично погруженными в жидкость. [17]
![]() |
Абсорбционная колонка, работающая. с разбрызгиванием жидкости. [18] |
На рис. 357 изображен элемент механического абсорбера, в котором контакт фаз осуществляется путем распыления жидкости при вращении вертикального вала с конусными разбрызгивателями. Газ проходит в абсорбер по зигзагообразному пути между тарелками /, как показано стрелками на рисунке. Жидкость стекает сверху вниз с тарелки на тарелку; находящиеся на валу разбрызгиватели 2 захватывают и разбрызгивают жидкость по всему сечению аппарата, благодаря чему создается тесный контакт между фазами и замедляется протекание жидкости по аппарату. [19]
Абсорбция хлора осуществляется либо в механических абсорберах, которые представляют собой прямоугольную камеру, состоящую из девяти отсеков с горизонтальными мешалками, либо в пенных аппаратах, которые являются наиболее эффективными. Для полноты улавливания хлора устанавливают последовательно два пенных аппарата, работающих по принципу противотока. [20]
Фаолитом были защищены крышки концентратора и механического абсорбера. [21]
Важным фактором, определяющим надежность работы механического абсорбера, является правильный выбор величины затрачиваемой мощности. [22]
![]() |
Схема механических абсорберов. [23] |
Такая турбулизация возможна в разработанных нами механических абсорберах с большим числом оборотов. [24]
Установлено, что при проведении процесса в механических абсорберах с высокотурбулентным режимом полное поглощение H2S обеспечивается при объемной скорости газа W 400 - 450 м3 / м3 ч, что в 6 - 8 раз больше, чем в насадочных башнях. [25]
При абсорбции окислов азота растворами щелочей в механических абсорберах с большим числом оборотов процесс интенсифицируется в 25 - 30 раз по сравнению с башенными системами, расход металла уменьшается в 8 - 10 раз, а капитальные затраты - в 10 - - 12 раз. [26]
Однако основные гидродинамические процессы, протекающие в горизонтальных механических абсорберах: увлечение жидкости рабочими органами и диспергирование жидкости, еще мало изучены. [27]
Абсорбцию ведут последовательно в 2 - 3 горизонтальных механических абсорберах - камерах с разбрызгивающими валками, чтобы избежать забивания аппарата кремнегелем. Раствор движется в нижней части камер противотоком поступающему газу. Из первой камеры вытекает 10 - 12 % - ный раствор HjSiFe. Механические абсорберы заменяются более эффективными. [28]
В табл. 10 приведены характеристика и показатели работы механического абсорбера и кирпичной абсорбционной камеры. [29]
Описанные кирпичные камеры на многих суперфосфатных заводах заменены более совершенными механическими абсорберами, конструкция которых разработана на Винницком суперфосфатном заводе. [30]