Cтраница 1
Кратцер-кран производительностью 1000 т / ч, который устанавливается на складе готовой продукции. [1]
![]() |
Схема складирования дробленого сильвинита. [2] |
Кратцер-краном 3 руда подается на ленточный конвейер 4, расположенный в туннеле. Из бункеров руда питателями 7 перегружается на ленточный конвейер 8 для передачи на фабрику. [3]
![]() |
Схема складирования и погрузки хлористого калия. [4] |
Со склада хлористый калий отбирается кратцер-краном 4 со штабеля 3 и перегружается на ленточный конвейер 5, который подает его на элеватор 6, затем на конвейер 7 для загрузки в бункер 8; из бункера калий погрузочным конвейером 9 грузится в железнодорожные вагоны. [5]
При хранении мочевины навалом на складе имеется скребковый транспортер ( кратцер-кран), с помощью которого мочевину забирают из штабеля и ссыпают в приемную воронку. При такой схеме погрузки полностью механизированы операции укладки мешков на складе, транспортирования до железнодорожных вагонов и загрузки в них. [6]
Нитрофоска из производственного корпуса поступает на склад ( фиг. На складе установлен снабженный дробилкой кратцер-кран 1, который движется по. [7]
В этой связи заслуживает внимания опыт комплексной механизированной погрузки минеральных удобрений на Солигорском, Березников-ском, Воскресенском, Щекинском и Кедайнском комбинатах, позволяющий до минимума сократить потери при погрузке. В состав комплексов на этих комбинатах входят кратцер-краны производительностью 1000 т / ч, устанавливаемые в складах готовой продукции; загрузочные устройства бункерного типа, приспособленные для погрузки специализированных и универсальных вагонов с загрузочными люками в крыше. [8]
Подача продукта со склада в отделение упаковки производится кратцер-краном и транспортерами. Из бункера нитрофоску транспортером подают в упаковочные агрегаты; после засыпки нитрофоски в полиэтиленовые мешки их сваривают специальной машиной. Мешки с продуктом по спиральному спуску поступают в железнодорожные вагоны. [9]
Бурт селитры 7 ( до 10 тыс. т) высотой до 11 м хранится на железобе-тощтм поддоне 11 размером 48X36 м, выложенном кислотоупорным кирпичом, реже - легированной сталью. По сторонам поддона установлены ленточные конвейеры 10 и проложены рельсы 5 для передвижения кратцер-крана 10, имеющего рабочую стрелу 8 со скребками. Селитра сгребается на край поддона и через дробилку 12 подается на конвейер 10, а затем - на погрузку насыпью или на упаковку. [10]
К - Слой зернистого материала отличается крайне изкой теплопроводностью и на глубине 20 - 30 см исходная температура сохраняется достаточно долго. Если свежий продукт перед отгрузкой потребителю выдерживается на складе предприятия, то он, как правило, при засыпке в склад за время хранения в течение 2 - 3 сут при послойном отгребании кратцер-краном и движении на отгрузку дополнительно охлаждается на 5 - 10 К. Температура его при этом выравнивается. При прямой отгрузке в вагон и засыпке через короткое время в склад потребителя, ( внутренние слои насыпи оказываются нагретыми в большей степени, чем внешние, и процесс выравнивания температур происходит медленно. [11]
Склад собран из клееной древесины и разделен на два отсека. В его средней верхней части смонтирована подвесная галерея с ленточным конвейером ЛК14, оборудованным самоходной сбрасывающей тележкой СТ, загружающей склад. Два портальных кратцер-крана ( ПКК) служат для подачи груза на ленточные конвейеры ЛК15 и ЛК16, установленные за пределами штабеля груза. Каждый кратцер-кран ( высота 20 м) имеет захватный орган - скребковый конвейер, подающий груз на конвейерную ленту, и в процессе захвата груза из штабеля склада перемещается вдоль него со скоростью 0 4 - 4 0 м / мин. [12]
Из охлаждающего барабана нитрофоска поступает на двух-ситный вибрационный грохот 26 и рассевается на три фракции. Средняя фракция ( размер гранул 2 - 4 мм) направляется в качестве готового продукта на склад, где хранится навалом. Подача продукта со склада на упаковку осуществляется кратцер-краном. [13]
Поэтому для бесперебойного снабжения фабрики рудой сооружается промежуточный склад дробленой руды. Емкость его рассчитывается на несколько суток работы фабрики. Склад располагается между солемельницей и фабрикой и оборудуется ленточными конвейерами, кратцер-краном, бункерами, питателями и элеваторами. [14]
Склад собран из клееной древесины и разделен на два отсека. В его средней верхней части смонтирована подвесная галерея с ленточным конвейером ЛК14, оборудованным самоходной сбрасывающей тележкой СТ, загружающей склад. Два портальных кратцер-крана ( ПКК) служат для подачи груза на ленточные конвейеры ЛК15 и ЛК16, установленные за пределами штабеля груза. Каждый кратцер-кран ( высота 20 м) имеет захватный орган - скребковый конвейер, подающий груз на конвейерную ленту, и в процессе захвата груза из штабеля склада перемещается вдоль него со скоростью 0 4 - 4 0 м / мин. [15]