Cтраница 1
Крауткремер уделяет большое внимание расчету наивыгоднейшей ширины строчки, прозвучиваемой за один проход искательной головки. [1]
Крауткремер, Здесь никакие механические детали не соприкасаются с листом ] движущимся по обычному рольгангу; свободное пространство ] перекрываемое водяными струями ( расстояние около 150 мм) позволяет также в основном избежать повреждений установки контроля выступающими отслойками щста и приподнятыми его-концами. Хотя теоретически таким способом можно контролировать и еще неразрезанный листовой раскат, на практике в непрерывном потоке контролируют листы только после удаления передней ( головной) обрези. На рис. 24.4 показан участок такой. [2]
Крауткремеров широко известна во всех индустриально развитых странах мира. Ее пятое пересмотренное издание, полученное Издательством в виде гранок, использовано для настоящего перевода с немецкого оригинала. [3]
Приводимая Крауткремером зависимость приблизительно верна для условий распространения ультразвуковых колебаний в среде с низким уровнем акустических шумов. Если же среда обладает высоким уровнем шумов ( структурная реверберация в металле), то кривая смещается вправо, и тем больше, чем выше этот уровень. [4]
Толщиномеры фирмы Крауткремер бшш закуплены рядом предприятий отрасли. Нестабильность вызвана нарушением контакта между поверхностями преобразователя и контролируемого изделия из-за неодинакового линейного расширения при нагреве отдельных элементов конструкции преобразователя. Кроме того, преобразователи КМН-4 имеют малый ресурс и не пригодны для измерений часто встречающихся в условиях заводов отрасли толщин порядка 2 - 3 мм. [5]
В работе Крауткремера [73] исследуются основные параметры иммерсионного метода, к которым автор относит несущую частоту ультразвуковых колебаний, диаметр искательной головки, расстояние по воде между искательной головкой и передней гранью изделия и частоту следования импульсов. Правильный выбор этих параметров позволяет получить оптимальные значения ширины строк линейной скорости прозвучивания и общей производительности. [6]
Подобные дефектоскопы выпускаются фирмами Крауткремер в Кельне и Ваньек. Наиболее распространенным теневым дефектоскопом в Западной Германии является дефектоскоп под названием Зонометр, изготавливаемый фирмой Леефельд и работающий на частотах ультразвука 0 1; 2 85 и 8 5 Мгц с частотной модуляцией. Девиация частоты соответственно составляет 5, 13 и 200 кгц, частота модуляции 50 гц. Дл-я снижения влияния неровностей поверхности изделия в дефектоскопе имеется также модуляция по амплитуде. В нем имеется плавная регулировка мощности излучаемых ультразвуковых колебаний. В качестве индикатора в дефектоскопе служит стрелочный прибор с плавной регулировкой шкалы при постоянной абсолютной чувствительности. Полное отклонение стрелки прибора соответствует 0 3 мв. При атом включаются световой или звуковой сигналы. [7]
Широко распространенные дефектоскопы зарубежных фирм Крауткремер ( ФРГ), Карл-Дойтч ( ФРГ), Сонатест ( Англия) и др. по своим основным характеристикам близки к отечественным дефектоскопам. [8]
![]() |
Наклонный преобразователь с переменным углом ввода конструкции НПО ЦНИИТМАШ.| Наклонный преобразователь с переменным углом ввода конструкции МВТУ им. Н. Э. Баумана. [9] |
ПЭП фирмы Матэвол ( Великобритания) и Крауткремер ( ФРГ), при практически одинаковом значении тр. [10]
Наиболее важным достижением в научной работе братьев Крауткремеров следует считать применение метода моделирования к расчету амплитуд эхо-сигналов от дефектов типа плоскодонного отражателя. В результате этого были предложены и построены АРД-диаграммы, которые сейчас служат основным средством инженерных расчетов при решении многих практических задач. [11]
Дефектоскопы, аналогичные описанному, выпущены также фирмами Крауткремер в Кельне и Ваньек в Рейтехофене. Они рассчитаны, кроме контроля изделий плоскопараллельной формы, также и на контроль тел вращения, в частности втулок и подшипников. Контролируемая втулка устанавливается в баке с маслом и вращается вокруг своей оси, ориентированной вертикально. Искательные головки, расположенные одна внутри, а другая снаружи втулки, с сохранением соосности перемещаются вдоль ее образующей, и ультразвуковой луч таким образом сканирует втулку по винтовой линии. [12]
За рубежом для осуществления контроля ш горячей поверхности фирмой Крауткремер ( ФРГ) разработаны и выпускаются ультразвуковые эхо-импульснне толщиномерн ДМ-I, Коррометр, ДО-2 с ввсокотемпературннми преобразователями КЫН-4, ДА-205-новая модификация ЕЫН-4, которые позволяют измерять толщину стенки в диапазоне 4 - 60 мм при температурах ал контролируемых поверхностях до 150 С и в диапазоне 6 - 30 мм при температурах 150 - 500 С. [13]
Качество сварного шва оценивают с помощью акустической установки типа SNUP фирмы Крауткремера и рентгено-телевизионной установки фирм Мюллера и Филипса. Акустический контроль проводят непосредственно после сварки на расстоянии 1 - 3 витков от последней сварочной головки. [14]
![]() |
Распечатка а ЭВМ цифровой раз - КОЛебаННЯХ аМПЛИТуДЫ. [15] |